在日常生產(chǎn)中，筒紗主要存在松皮紗、重疊紗、磨爛紗、成形不良、不合格接頭、卷線、飛花紗疵等質(zhì)量問題。針對(duì)這些問題，應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行改進(jìn)，以提高筒紗的質(zhì)量。

　　一、松皮紗

　　松皮紗在筒子上的表現(xiàn)為一部分紡紗線不是按照正常的卷繞方式紡制到筒子上，而是比筒子的寬度要窄許多，在筒子表面不是緊密纏繞，而是呈現(xiàn)比較松散的現(xiàn)象，在高速退繞時(shí)無法正常退繞。

　　產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是紡紗線張力太小，而產(chǎn)生紡紗線張力太小的原因有以下幾個(gè)方面

　　一是可能兩個(gè)張力碗之間夾雜有顆粒狀雜質(zhì)或較大的飛花，導(dǎo)致張力碗不轉(zhuǎn)，張力碗不起作用，紡紗線張力太小，使探紗桿抬起紡紗，造成松皮紗；

　　二是探紗桿失靈，較小的張力壓不住探紗桿，使探紗桿抬起紡紗，造成松皮紗；

　　三是張力外紡紗，紡紗線不經(jīng)過正常通道，張力小，使探紗桿抬起紡紗，造成松皮紗。

　　對(duì)于以上松皮紗的產(chǎn)生原因采取相對(duì)應(yīng)的措施：張力碗之間有雜質(zhì)或飛花的，將雜質(zhì)或飛花及時(shí)清理潔凈，加強(qiáng)對(duì)職工的質(zhì)量監(jiān)督，提高她們的責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí)。

　　保全工對(duì)探紗桿常常檢修，發(fā)覺探紗桿失靈的自停箱及時(shí)維修，為職工制造一個(gè)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

　　減少?gòu)埩ν饧徏喌拇螖?shù)，筒子出現(xiàn)松皮紗及時(shí)處理，將那一部分紗扒下來，預(yù)防將松皮紗繼續(xù)卷繞到筒子上，為企業(yè)造成不良影響。

　　二、重疊紗

　　重疊紗是由于槽筒跳動(dòng)過大，轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)或者由于槽筒機(jī)的間歇裝置失效而造成的。錠子角度不當(dāng)有時(shí)也簡(jiǎn)單產(chǎn)生重疊紗，出現(xiàn)這種錠子要及時(shí)維修并將出現(xiàn)重疊的筒紗進(jìn)行反倒。

　　三、磨爛紗

　　磨爛紗分為兩種情況，一種是筒子表面磨爛，另一種是筒子大頭有一圈磨爛。

　　筒子表面磨爛的筒紗是由于自停箱損壞導(dǎo)致紡紗線斷頭以后錠子不能自動(dòng)抬起脫離高速運(yùn)轉(zhuǎn)的槽筒，或者是由于探紗桿失靈導(dǎo)致錠子常常在紡紗時(shí)自己抬起，值車工將探紗桿上壓上重物導(dǎo)致紡紗線斷頭后錠子不能自動(dòng)抬起，又無法及時(shí)發(fā)覺，筒紗長(zhǎng)時(shí)間跟隨槽筒轉(zhuǎn)動(dòng)將筒子表面磨爛。

　　對(duì)于這種情況，保全工要及時(shí)維修損壞的自停箱，值車工發(fā)覺自停箱的探紗桿失靈應(yīng)尋保全工維修，不要自行處理。

　　筒子大頭有一圈磨爛的現(xiàn)象是由于錠子松芯，或者槽筒和錠子相對(duì)位置不當(dāng)造成的。發(fā)覺有這種現(xiàn)象時(shí)，不要盲目使用磨紗的錠子，要讓保全修好之后再使用。

　　四、成形不良紗

　　成形不良的筒紗是由于槽筒導(dǎo)紗槽有紗痕或者操作不當(dāng)導(dǎo)致紡紗線跑偏。

　　對(duì)于這種錠子，要尋保全將槽筒進(jìn)行修磨，做清潔時(shí)要將槽筒停住以后再做，以免將槽筒碰壞，影響筒子成形。對(duì)于有松芯的子，發(fā)覺以后及時(shí)維修。

　　五、不合格接頭

　　對(duì)于不合格的接頭，有結(jié)帶回絲，結(jié)頭強(qiáng)力低，結(jié)頭毛羽大等幾種現(xiàn)象。

　　對(duì)于結(jié)頭質(zhì)量的操縱，要讓值車工養(yǎng)成驗(yàn)結(jié)的習(xí)慣，不良接頭不能進(jìn)入筒子內(nèi)部。

　　保全人員要每天檢查捻接器的捻接質(zhì)量，保證捻接器的接頭合格率。在打結(jié)的過程中很簡(jiǎn)單發(fā)生回絲附入的現(xiàn)象。

　　對(duì)于這種情況，在操作過程中不要讓手上的回絲飄出的回絲頭過長(zhǎng)，以免帶入棉花紗線，形成回絲附入，影響筒紗的內(nèi)在質(zhì)量。

　　六、卷線

　　筒子內(nèi)部的卷線是由于值車工操作不當(dāng)引起的。當(dāng)停車后再次開車時(shí)，將紡紗線拽不緊就按下自停箱手柄，再加上紡紗線捻度的原因很簡(jiǎn)單使紡紗線出現(xiàn)卷線。

　　對(duì)于這種現(xiàn)象要加強(qiáng)對(duì)值車工的培訓(xùn)，提高其質(zhì)量意識(shí)和操作水平，使其熟練把握操作方法，減少卷線的產(chǎn)生。

　　七、飛花紗疵

　　筒紗中的飛花紗疵是在絡(luò)筒過程中飛花在電子清紗器后面進(jìn)入筒紗而形成的，也有可能是由于電子清紗器的漏切使得在細(xì)紗形成的紗疵而進(jìn)入筒紗的。

　　這種筒紗質(zhì)量要靠加強(qiáng)清潔治理來完成，加強(qiáng)錠子四周的清潔，保證吹塵器的吹風(fēng)效果。檢修好電子清紗器的清紗效果，減少漏切次數(shù)，可以有效的減少筒子中的飛花紗疵。

　　筒紗中的內(nèi)在質(zhì)量提高是一個(gè)長(zhǎng)期的課題，需要全體職工的共同努力，提高操作水平，增強(qiáng)責(zé)任意識(shí)，讓職工樹站質(zhì)量，客戶至上的質(zhì)量意識(shí)，一切工作以產(chǎn)品質(zhì)量為重，一切工作都為提高產(chǎn)品質(zhì)量而做。

　　各級(jí)治理人員要常常向職工講述產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)企業(yè)的意義。

　　加強(qiáng)對(duì)職工的操作指導(dǎo)和監(jiān)督檢查，引導(dǎo)她們熟練把握操作方法，降低筒紗的內(nèi)在質(zhì)量，提高整體質(zhì)量水平。

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