竹節(jié)紗

　　紡紗線忽細忽粗，有一節(jié)疊出的稱竹節(jié)。

　　竹節(jié)原本是面料生產(chǎn)中的一類常見疵點，由于紡紗過程中諸如牽伸、粗細不均勻等一些問題得影響，使得紡紗線局部出現(xiàn)細度不勻，形成類似竹節(jié)一樣的凸起，產(chǎn)生竹節(jié)疵，影響織物的質(zhì)量。

　　但是，當(dāng)這種類似竹節(jié)一樣的凸起在織物表面形成均勻分布的時候，可以使織物表面形成一種非常的文理，產(chǎn)生特有的織物風(fēng)格，滿足人們對織物織物風(fēng)格多樣化的要求。于是在紡紗過程中認為的使紡紗線密度在其長度方向上發(fā)生規(guī)律或者不規(guī)律的變化，得到了竹節(jié)紗，并將這種紡紗線用于織物的生產(chǎn)，形成竹節(jié)紗織物。

　　01

　　竹節(jié)紗特征

　　具有粗細分布不均勻的外觀，是花式紗中種類多的一種，有粗細節(jié)狀竹節(jié)紗、疙瘩狀竹節(jié)紗、短纖維竹節(jié)紗、長絲竹節(jié)紗等。竹節(jié)紗可用于輕薄的夏季織物和厚重的冬季織物。可用于衣著織物，也可用于裝飾織物，花型突出，風(fēng)格別致，站體感強。

　　02

　　竹節(jié)紗形成原理及方法

　　原理：

　　在一般細紗機上另加裝置，使前羅拉變速或者停頓，從而改變正常的牽伸倍數(shù)，在正常是紗上突然產(chǎn)生一個粗節(jié)，像竹節(jié)一樣因而稱為竹節(jié)紗。

　　方法：

　　采納電磁離合器操縱前羅拉停動法

　　紡基紗時 ：離合器呈吸合狀態(tài)，保持前羅拉的正常運轉(zhuǎn)。

　　紡粗節(jié)段： 離合器失電 ，動片和靜片脫開，

　　使前羅拉停轉(zhuǎn)+ 中后羅拉仍在運轉(zhuǎn)?把送出的纖維堆積在中羅拉和前羅拉之間。

　　當(dāng)離合器再次得電吸合時， 前羅拉再開始運轉(zhuǎn)，把堆積的纖維帶走，在基紗上形成一個竹節(jié)。

　　前羅拉停立刻間長?堆積的纖維多?竹節(jié)就粗

　　這種方法適宜作較粗的竹節(jié)。

　　也可中后羅拉突然超喂，同樣使?fàn)可毂稊?shù)改變而生成竹節(jié)。

　　步進電動機驅(qū)動前羅拉變速法、伺服電動機驅(qū)動中后羅拉超喂法等。

　　利用前羅拉變速生產(chǎn)竹節(jié)紗時，靈敏度高，適宜生產(chǎn)較密的竹節(jié)，對竹節(jié)的長短粗細均有較好的操縱能力。

　　前羅拉變速?會影響產(chǎn)量

　　前羅拉速度時快時慢+錠速是恒定的?對捻度也有影響

　　利用中后羅拉超喂生產(chǎn)竹節(jié)紗時，對生產(chǎn)短而密的竹節(jié)沒有前羅拉變速靈敏度高，而且制造花費也比較大。

　　注意事項

　　﹡生產(chǎn)竹節(jié)紗時，竹節(jié)處離心力較大，在生產(chǎn)時使氣圈時大時小，所以選用鋼絲圈時偏重把握。同時由于竹節(jié)處粗度增加，通過鋼絲圈有肯定困難，所以應(yīng)選用大圈鋼絲圈。

　　﹡如采納前羅拉停動或變速生產(chǎn)竹節(jié)紗時，捻度應(yīng)偏低把握。

　　﹡生產(chǎn)密集型竹節(jié)，由于前羅拉速度在不斷變化，所以應(yīng)適當(dāng)減慢速度，否則會增加整機斷頭率。

　　﹡在手動落紗停車時，好在基紗部分停車以避開粗節(jié)，否則由于粗節(jié)處捻度少而使開車時斷頭增加。

　　03

　　竹節(jié)紗應(yīng)用

　　目前常用紗為12～84tex（12～83公支）。原材料有純棉、化學(xué)纖維混紡化纖織物紗，以短纖紗為主，也有中長型及毛型纖維等。

　　竹節(jié)的長度一般不能小于纖維的長度。因此用棉纖維紡的竹節(jié)長度較短，而毛型纖維紡的竹節(jié)長度就較長。

　　竹節(jié)的粗度，則視品種而定 。

　　因為粗節(jié)處和基紗的粗細相差太大，捻度很小，使這一段紗不但易發(fā)毛，而且強力低 。用這種紗做成的針織物物或機織物 ，表面粗獷，風(fēng)格獨特。 也有用這種紗再在花式捻線機上制成波形紗，由于粗節(jié)處的波形特大，形似玉米，所以又稱爆米花紗。

　　04

　　竹節(jié)紗主要參數(shù)和布面風(fēng)格的關(guān)系

　　竹節(jié)紗參數(shù)包含基紡紗線密度、竹節(jié)粗度、竹節(jié)長度及竹節(jié)間距，由于竹節(jié)紗的非常結(jié)構(gòu)，布面風(fēng)格和上述4參數(shù)緊密相關(guān);

　　其各種各樣的組合決策了它在布面上非常的風(fēng)格，其方法主要有以下4種。

　　1. 由于竹節(jié)紗竹節(jié)部分較粗，紡紗時加在竹節(jié)部分的捻度也較少，竹節(jié)段纖維較松散，使竹節(jié)紗上色時粗段和細段對染料的汲取不一致，再根據(jù)竹節(jié)長短不同會形成雨點或雨絲的風(fēng)格。

　　2. 原材料不同形成的風(fēng)格有異：如用一般棉、滌綸原材料紡制的單紗織制的竹節(jié)紗織物竹節(jié)比較明顯；

　　而采納異形纖維如陽離子滌綸、強完滌綸、粘膠等形成較細竹節(jié)，然后和一般紗加捻成線，可制成高檔布料。

　　3. 在轉(zhuǎn)杯紡紗機上紡制48.6～58.3tex (Nel2～10)竹節(jié)紗，其竹節(jié)可高于正常紗的1.3～1.8倍，配合竹節(jié)間距和長度的變化，可織制出具有麻的風(fēng)格的高檔織物。

　　4. 利用竹節(jié)紗竹節(jié)部分的長短不同、粗細不同、節(jié)距不同、原材料不同，可開發(fā)出豐富多彩、風(fēng)格各異的品種，以滿足各類不同消費者的需要。

　　05

　　竹節(jié)紗的基紗號數(shù)和綜合號數(shù)

　　竹節(jié)紗的公稱號數(shù)一般以基紗號數(shù)冠名，如C14.5tex竹節(jié)紗是指竹節(jié)間距問正常紗的號數(shù)，而竹節(jié)處的號數(shù)要大。實際生產(chǎn)中在前羅拉變速紡竹節(jié)時，一般先設(shè)定好基紗的高速值和捻度值紡出正常的基紗號數(shù)后再設(shè)定低速值等竹節(jié)參數(shù)來生產(chǎn)竹節(jié)紗。

　　竹節(jié)紗的綜合號數(shù)就是指基紗和竹節(jié)紗的綜合號數(shù)，一般工藝設(shè)計和實際紡出的綜合號數(shù)是有差異的，其不同種類的竹節(jié)紗裝置紡出竹節(jié)紗綜合號數(shù)的差異大小也是不同的。綜合號數(shù)是生產(chǎn)中日常操縱紡出成紗重量偏差的重要依據(jù)，也是竹節(jié)紗用棉成本核算的主要指標(biāo)。有些企業(yè)在紡制竹節(jié)紗時以基紗號數(shù)操縱紡出成紗重量偏差，使實際紡出的基紗號數(shù)偏輕，可以多織出布的米數(shù)。這樣對于竹節(jié)細而稀的紗尚可，但對于竹節(jié)粗而密的竹節(jié)紗，會使基紗處太細而造成后整理斷頭多。

　　設(shè)計綜合號數(shù)指工藝設(shè)計的竹節(jié)紗綜合號數(shù)。是以肯定循環(huán)內(nèi)節(jié)距和節(jié)長和其肯定循環(huán)內(nèi)長度的百分比為權(quán)數(shù)，其對應(yīng)的基紗和竹節(jié)紗號數(shù)的加權(quán)平均值。

　　需要指出的是：肯定循環(huán)的成紗總長度，應(yīng)以竹節(jié)排列規(guī)律計算。

　　對于有規(guī)律時為一周期內(nèi)的循環(huán)長度，如五個竹節(jié)一小循環(huán)時可以五個竹節(jié)總長為一循環(huán)總長度；對于無規(guī)律的，可根據(jù)設(shè)定的平均節(jié)長、節(jié)距和粗度倍數(shù)來概算。

　　實際綜合號數(shù)是實際紡出的竹節(jié)紗號數(shù)，和工藝設(shè)計的綜合號數(shù)是有差距的，因此日常生產(chǎn)中要按照紡紗線國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，日常試驗操縱成紗實際綜合號數(shù)達到或接近工藝設(shè)計綜合號數(shù)，其重量偏差批偏操縱在±2.5%，月偏操縱在±0.5%。