隨著科技發(fā)展和人類進(jìn)步，各行業(yè)生產(chǎn)效率日益提高，生活節(jié)奏越來越快，為順應(yīng)這一要求，防污和易去污整理脫穎而出。經(jīng)易去污整理的織物可大大減少洗滌困難，縮短洗衣時間，因此，織物易去污整理合乎時代發(fā)展要求。

織 物的易去污整理[1]是指織物。旦沾污后，污垢在正常洗滌條件下容易洗凈，而且在洗滌液中不會重新沾污。易去污整理是使纖維減弱對油污的吸附，沾污后易于 洗除和洗滌時不再沾污的一種加工方法[2]?？椢锝?jīng)易去污整理后‘般具有以下特性：(1)防污：排斥污物，使之不易沾污到織物上。(2)易去污：污物即使 沾附在纖維上，也能容易通過洗滌等手段使之脫落。(3)防再沾污：洗滌后從纖維上脫落的污物不易再沾附到纖維上。

L紡織品易去污整理原理

1.1污漬分類及成因

衣服在穿著過程中，會受到來自內(nèi)、外兩方面的污漬沾染。污漬成因簡單概括為四方面：①穿著過程中浮游塵埃的污染；②汗液等分泌物的污染；③微生物的污染；④洗滌過程中的再污染等[3]

1.2易去污整理作用機(jī)理

紡織品上沾著污垢，可視為固體吸附現(xiàn) 象所致：洗滌時將污垢從織物上去除，即為污垢的解吸過程。在洗滌過程中，污垢脫離織物表面，除與洗滌液組成和條件等因素有關(guān)外，土要取決于織物的表面性質(zhì) H’。只有先潤濕織物表面才能將污垢洗除，沾污織物在洗滌液中，一般情況下，污垢與洗滌液和織物處于如圖1所示的平衡狀態(tài)中。

圖1洗滌液中沾污織物上各相界面張力

研究表明，液體污漬在洗滌時因“卷珠”[5]機(jī)制而脫離織物表面，通過非極性纖維表面引進(jìn)親水性基團(tuán)或用親水性聚合物進(jìn)行表面整理，可提高纖維的易去污性能。如圖2所示：

圖2織物液體污漬“卷珠”去污過程

2 2易去污整理工藝的制定與試驗

2.1試驗織物物理性能

試驗織物選用T／C府綢、全棉府綢、C／N平紋三種，織物主要規(guī)格如表l所示。

表1織物規(guī)格測試結(jié)果

規(guī)格		T/C府綢	全棉府綢	C/N平紋
密度根/10cm	經(jīng)	265	409	298
	緯	451	351	225
織物重g/m2		96	68	144

2.2試驗方案設(shè)計與制定

通過改變整理劑濃度、浴比、焙烘溫度與時間[6]等相關(guān)因素來制定試驗方案。采用正交試驗法[7]中的四因素三水平正交表L9(34)進(jìn)行試驗方案設(shè)計，見表2、3。

表2因子一水平表

數(shù)目	整理劑濃度％(因子A)	浴比 (因子B)	焙烘溫度×時間℃×s(因子c)	織物 (因子D)
1	5	1:30	160×90	T/C府綢
2	10	1:40	170×60	全棉府綢
3	15	1:50	180×30	C/N平紋

表3 L9(34)正交表試驗次數(shù)與搭配法

試驗序號	1	2	3	4	5	6	7	8	9
因子水平	A1B1C1D1	A1B2C2D2	A1B3C3D3	A2B1C2D3	A2B2C3D1	A2B3C1D2	A3B1C3D2	A3B2C1D3	A3B3C2D1

由于試驗序號l、6、8，2、4、9和3、5、7三組中，每組的烘焙溫度和時間類似，為統(tǒng)籌安排，合理利用時間，試驗按照試驗號1、6、8，2、4、9，

3、5、7的順序來進(jìn)行，從而提高試驗效率。

2.3整理工藝

2.3.1實驗原料、儀器及設(shè)備

(1)試樣：T／c府綢、全棉府綢、c／N平紋三種，尺寸均為10 cm×10 cm。

(2)試劑：易去污整理劑AL-12

(3)儀器：HHS 21-6型電熱恒溫水浴鍋，氣壓電動軋車，CSl01-3E型電熱鼓風(fēng)干燥箱，SW-12型耐洗色牢度試驗機(jī)等。

2.3.2整理工藝路線

采用軋烘焙工藝[8]，整理液由易去污整理劑AL-12配制而成，工藝流程為：

一浸一軋(軋液率70％～80％)→烘干(80～100℃，2～3 min)→焙烘(160℃～180℃，30s～90s)

3易去污效果檢測

易去污檢測標(biāo)準(zhǔn)參照AATCC 130—2000方法執(zhí)行。

(1)易去污效果的測試

污 物試劑選用機(jī)油。用滴管將3滴(約0.1mL)機(jī)油滴在整理后的測試布中間，測試布上、下用濾紙覆蓋，在室溫下用5 kg的重錘壓置30 min，移開重錘，拿掉濾紙，取出試樣放入浴比為l：30的洗滌液中，洗衣粉用量為2 g／L，在耐色牢度試驗機(jī)畔60℃下洗滌10min，脫水、烘干檢測污物去除程度和效果。

(2)易去污效果的評價

將測試布樣置于不反光的瀝青質(zhì)桌面，此桌面一端預(yù)先放有沾污標(biāo)樣，從76.2 cm遠(yuǎn)的距離對測試布樣上殘留的油污與沾污標(biāo)樣對比效果，進(jìn)行評級。級別范圍為1～5級，5級好，l級差，精確到0.5級。效果評定詳見表4。

表4織物易去污等級評定結(jié)果

試驗號	空白樣	整理樣	整理洗滌樣(洗滌次數(shù))
			5	10	15
1	2.5	5	5	5	4.5
2	2.5	4.5	4.5	4.5	4
3	2	3.5	3.5	3.5	3.5
4	2	3	3	3	3
5	2.5	4.5	4.5	4.5	4
6	2.5	4.5	4.5	4.5	4.5
7	2.5	4	4	4	4
8	2	3.5	3.5	3	3
9	2.5	5	5	4.5	4.5

(3)試驗結(jié)果分析

從 表4中橫向比較：將各方案整理樣與空白樣的易去污效果進(jìn)行比較后發(fā)現(xiàn)，整理樣易去污效果明顯提高；縱向比較：試驗號l、5、9對應(yīng)的T／C府綢織物易去污 效果級別均在4.5～5級，比全棉府綢和C／N平紋易去污效果好。尤其是在整理劑濃度為5％，浴比為l:30，焙烘溫度與時問在160℃×90s的情況 下，T／C府綢的易去污效果好，經(jīng)5次、lO次、15次洗滌后，易之污效果雖有所下降，但仍保持在4.5級。

因此，通過正交試驗設(shè)計和分析得出以下結(jié)果：T／C府綢為三種試樣中的佳織物，與之相應(yīng)的優(yōu)工藝為：整理劑濃度5％，浸軋(軋液率70％～80％，浴比1:30)→烘干(100℃，2 min)→焙烘(160℃，90s)

4織物整理前后服用性能測試與分析

以T／C府綢為研究對象，對其整理樣、整理洗滌樣與空白樣的強(qiáng)度、懸垂性、透氣性及抗皺性等服用性能進(jìn)行測試。

4.1織物的懸垂性測試

(1)設(shè)備名稱：織物動態(tài)懸垂性風(fēng)格儀。

(2)試樣準(zhǔn)備：圓形試樣3塊，直徑為240mm，試樣需平整無折痕。

(3)試驗原理：將試樣置于圓形支持盤間，采集被測試樣的動／靜態(tài)懸垂圖像。

(4)測試結(jié)果及試驗數(shù)據(jù)分析：T／C府綢整理前后懸垂性的對比分析如下表所示。

表5整理前后T／C府綢懸垂性測試結(jié)果

懸垂性	空白樣	整理樣	整理洗滌樣
靜態(tài)懸垂系數(shù)%	68.02	60.67	67.79
動態(tài)懸垂系數(shù)%	69.71	62.36	66.57

注：整理洗滌樣指T／C府綢經(jīng)易去污整理后洗滌15次

參照懸垂系數(shù)測試結(jié)果，可以得出T／C府綢整理前后懸垂性能的效果為：整理樣>整理洗滌樣>空白樣。

4.2織物的拉伸強(qiáng)力測試

(1)設(shè)備名稱：電子織物強(qiáng)力機(jī)

(2)試樣準(zhǔn)備：將測試布沿紗路裁剪經(jīng)、緯向試樣各5條，條樣尺寸為30 cm×5 cm。

(3)試驗原理：依恒速對試樣進(jìn)行拉伸，組試完成后計算各項均值和cV值。

(4)測試結(jié)果及試驗數(shù)據(jù)分析：整理前后的T／C府綢拉伸強(qiáng)力測試結(jié)果分析如表6所示。

表6整理前后的三種不同府綢平均拉伸強(qiáng)力測試結(jié)果

強(qiáng)力測試結(jié)果	空白樣	整理樣	整理洗滌樣
CV(%)	8.754	12.221	18.754
平均拉伸強(qiáng)力N	352.199	526.2	404.399

織物拉伸試驗是反應(yīng)織物多向受力的結(jié)果，可以對織物強(qiáng)度進(jìn)行一次性評價。平均拉伸強(qiáng)力越大，面料的拉伸強(qiáng)力性能就越好。如表6結(jié)果所示，可以得出上述整理前后T／C府綢拉伸強(qiáng)力的大小為：

整理樣>整理洗滌樣>空白樣

4.3織物的透氣性測試

(1)設(shè)備名稱：YG46l織物透氣性測試儀。

(2)試樣準(zhǔn)備：試樣面積20×20 cm

(3)試驗原理：在規(guī)定的壓差下，測定單位時間內(nèi)垂直通過試樣的空氣流量，推算織物的透氣性。

(4)實驗數(shù)據(jù)分析：整理前后的織物透氣性測試結(jié)果如表7所示。

表7試樣透氣性測試結(jié)果

mm/s	空白樣	整理樣	整理洗滌樣
平均值	413.552	301.475	313.774

織物透氣性[9]的強(qiáng)弱影響著服裝的保暖性，是服用性能之一，夏季服用織物應(yīng)當(dāng)具有較強(qiáng)的透氣性，使人體產(chǎn)生的熱量易于散發(fā)。而冬季服用織物為了保暖，透氣性應(yīng)當(dāng)小一些。平均透氣率越大，面料的透氣性越好。

從表7中數(shù)據(jù)可以看出，由于整理后織物上形成了一層“網(wǎng)狀薄膜”，部分顆粒填充了織物中部分微小的空隙，限制了氣流的通過，故經(jīng)整理后的織物透氣量略有下降。

4.4織物的抗皺性測試

(1)設(shè)備名稱：YG(B)54lD-I型全自動數(shù)字式織物折皺彈性儀。

(2)試樣準(zhǔn)備：裁剪凸形試樣，經(jīng)、緯向各5個。

(3)試驗數(shù)據(jù)分析：整理前后的織物抗皺性測試結(jié)果如表8所示。

表8試樣抗皺性測試結(jié)果

試樣	急彈性折皺同復(fù)角(度)	緩彈性折皺回復(fù)角(度)
空白樣	175.8	201.8
整理樣	204	233.4
整理洗滌樣	203	234.4

折皺回復(fù)角是指一定形狀和尺寸的試樣在規(guī)定的條件下被折疊，卸去折皺負(fù)荷后經(jīng)過一定時間，兩翼之間所形成的角度，折皺回復(fù)角越大，則表示織物折皺回復(fù)性越好，耐折性能越好。從折皺回復(fù)角的數(shù)據(jù)可以看出，經(jīng)過易去污整理以后，織物的防皺性能得到較大的提高。

4.5服用性能測試結(jié)果分析

綜合以上服用性能測試結(jié)果，可得出以下結(jié)論：經(jīng)整理過的T／C府綢面料其懸垂性無明顯變化，拉伸強(qiáng)力和耐折皺性能增強(qiáng)，透氣性略有下降?？偟膩碚f，經(jīng)過易去污整理的織物在具有良好易去污效果的同時，保持了原有的織物風(fēng)格。

5結(jié)論

通 過采用后整理工藝，對不同原料成分的三種機(jī)織面料進(jìn)行易去污功能整理。運(yùn)用正交試驗法優(yōu)化設(shè)計試驗，通過變換整理劑濃度、浴比，改變焙烘溫度與時間等因素 制定試驗方案并實施易去污功能整理，參照AATCC 130-2000方法檢測和評價易去污效果，通過對比分析出優(yōu)易去污面料及整理工藝，即T／C府綢在整理劑濃度為5％，浴比為l:30，焙烘溫度與時間在160℃×90s的工藝條件下易去污效果佳。通過對易去污整理前后的T／C府綢進(jìn)行懸垂性、拉伸強(qiáng)力、透氣性和抗皺性測試，結(jié)果表明整理后的T／C府綢面料各項性能均明顯優(yōu)于未整理樣。

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