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牛津布技術(shù)

純棉布染色技術(shù)

城南二哥2021-09-08 15:49:10牛津布技術(shù)355來源:牛津布_防水牛津布_牛津布面料網(wǎng)
純棉布上色技術(shù) 很多人對(duì)“純棉布上色技術(shù)”有誤解或不了解,接下來就讓小編帶大家一起,一來和各位朋友進(jìn)行共享,探究關(guān)于“純棉布上色技術(shù)”的學(xué)問…

  1)煉漂:天然纖維都含有雜質(zhì),在布料后整理過程中又加入了各漿料、油劑和沾染的污物等,這些雜質(zhì)的存在,既阻礙染整后整理的順利進(jìn)行,也影響織物的服用性能。練漂的目的是應(yīng)用化學(xué)和物理機(jī)械作用,除去織物上的雜質(zhì),使織物雪白、柔軟,具有良好的滲透性能,以滿足服用要求,并為上色、印花做打算。

  純棉織物練漂后整理的主要過程有:原布打算、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲完。1)原布打算:原布打算包含原布檢驗(yàn)、翻布(分批、分箱、打印)和縫頭。原布檢驗(yàn)的目的是檢查本色棉布質(zhì)量,發(fā)覺問題能及時(shí)加以解決。檢驗(yàn)內(nèi)容包含物理指標(biāo)和外觀疵點(diǎn)兩項(xiàng)。前者包含原布的長度、幅度、重量、經(jīng)緯紡紡紗線密度和密度、強(qiáng)力等,后者如紡疵、織疵、各種班漬及破損等。通常抽查總量的10%左右。原布檢驗(yàn)后,必須將原布分批、分箱,并在布頭上打印,標(biāo)明品種、后整理工藝、批號(hào)、箱號(hào)、公布日期和翻布人代號(hào),以便于治理。為了確保連續(xù)成批的后整理,必須將原布加以縫接。

  2)燒毛:燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛,使布面完潔美觀,并預(yù)防在上色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生上色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰,或擦過赤熱的金屬表面,這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫,并發(fā)生燃燒,而布身比較緊密,升溫較慢,在未升到著火點(diǎn)時(shí),即已離開了火焰或赤熱的金屬表面,從而達(dá)到燒去絨毛,又不操作織物的目的。

  3)退漿:布料廠為了順利的織布,往往對(duì)經(jīng)紗上漿以提高強(qiáng)力和耐磨性。本色棉布上的漿料即影響織物的吸水性能,還影響染整產(chǎn)品的質(zhì)量,且會(huì)增加染化藥品的消耗,故在煮練前應(yīng)先去除漿料,這個(gè)過程叫退漿。棉織物上的漿料可采納堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法,將其從織物上退除。堿退漿使?jié){料膨化,和纖維粘著力下降,經(jīng)水洗從織物上退除。酶、酸、氧化劑使淀粉降解,在水中溶化度增大,經(jīng)水洗退除。由于酸、氧化劑對(duì)棉纖損傷大,很少單獨(dú)使用,常和酶退漿、堿退漿聯(lián)合使用。

  4)煮煉:棉纖維生長時(shí),有天然雜質(zhì)(果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)等)一起伴生。棉織物經(jīng)退漿后,大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被去除,但還有少量的漿料以及大部分天然雜質(zhì)還殘留在織物上。這些雜質(zhì)的存在,使綿織布的布面較黃,滲透性差。同時(shí),由于有棉籽殼的存在,大大影響了棉布的外觀質(zhì)量。故需要將織物在高溫的濃堿液中進(jìn)行較長時(shí)間的煮練,以去除殘留雜質(zhì)。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑和果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學(xué)降解反應(yīng)或乳化作用、膨化作用等,經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。

  5)漂白:棉織物經(jīng)煮練后,由于纖維上還有天然色素存在,其外觀不夠雪白,用以上色或印花,會(huì)影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素,賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度,而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。次氯酸鈉漂白的漂液PH值為10左右,在常溫下進(jìn)行,設(shè)備簡單,操作方便、成本低,但對(duì)織物強(qiáng)度損傷大,白度較低。雙氧水漂白的漂液PH值為10,在高溫下進(jìn)行漂白,漂白織物白度高而穩(wěn)定,手感好,還能去除漿料及天然雜質(zhì)。缺點(diǎn)是對(duì)設(shè)備要求高,成本較高。在適當(dāng)條件下,和燒堿聯(lián)合,能使退漿、煮練、漂白一次完成。亞氯酸鈉漂白的漂液PH值為4~4.5,在高溫下進(jìn)行,具有白度好,對(duì)纖維損傷小的優(yōu)點(diǎn),但漂白時(shí)易產(chǎn)生有毒氣體,污染環(huán)境,腐蝕設(shè)備,設(shè)備需要非常的金屬材料制成,故在應(yīng)用上受到肯定限制。次氯酸鈉和亞氯酸鈉漂白后都要進(jìn)行脫氯,以防織物在存在過程中因殘氯存在而受損。

  6)絲完:絲完是指棉織物在室溫或低溫下,在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下,用濃的燒堿溶液處理,以改善織物性能的后整理過程。棉織物經(jīng)過絲完后,由于纖維膨化,纖維縱向天然扭轉(zhuǎn)消逝,橫截面成橢圓形,對(duì)完的反向更有規(guī)律,因而增進(jìn)了完澤。纖維無形定區(qū)的增加,使上色時(shí)染料的上染率增加。取向度的提高,使織物強(qiáng)力增加,同時(shí)還有定形作用。絲完后,肯定要采納沖吸去堿或蒸箱去堿,或平洗地去堿等方法充分去堿,直至織物呈中性。

  2.上色上色是借染料和纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合,或用化學(xué)方法在纖維上生成顏料,使整個(gè)布料品具有肯定色澤的后整理過程。上色是在肯定溫度、時(shí)間、PH值和所需上色助劑等條件下進(jìn)行的。上色產(chǎn)品應(yīng)色澤均勻,還需要具有良好的上染色堅(jiān)牢度??椢锏纳仙椒ㄖ饕纸竞蛙埲?。浸染是將織物浸漬于染液中,而使染料逐漸上染織物的方法。它適用于小批量多品種上色。繩狀上色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中,然后使織物通過軋輥,把染液均勻軋入織物內(nèi)部,再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的上色方法。它適用于大批量織物的上色。

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