牛津布面料織法技術介紹
紗每隔一根上下相互交織的平紋組織。但普通一上一下的平紋組織雖然能形成針點效應,針點卻不夠凸出,不夠飽滿。為使針點凸出而飽滿,好選用平紋變化組織,通常采用緯重平組織、方平組織。這種組織對改善松軟程度也頗為有利。(三)經緯紗支與緊度用于夏季服裝,可采用細支紗來制織,用于春秋季服裝,可采用較粗紗支來制織。經緯紗支的配置對針點效應頗為密切,并與織物組織也有關聯(lián)。.lP。采擴一盧重平組織,則經緯紗支配置應該經紗細、緯紗粗。2·如采用氣緯重平組織,則經緯紗支配置應該經紗較細,緯紗更粗。
3·如采用氣方平組織,則經緯紗支配置可以相接近或經紗比緯紗為細。從現(xiàn)有生產品種分析,牛津布大多采用氣緯重平組織(雙經單緯),經紗支數(shù)約在20~50支范圍,緯紗支數(shù)約在10一20支范圍,經緯紗支比例約為3,1,上述經緯、紗支的配置可獲得良好的針點效應,促使針點凸出而飽滿。目前國內生產的牛津布經紗大多采用45支左右的滌/棉紗,棉紗則采用15支左右的純棉紗。另外,為了增進色彩效果,色織牛津布的經緯紗大都采用先絲光后染色,白織牛津布的經緯紗大多經過精梳處理,尤其是緯紗經精梳處理,可以改善成紗條干和棉結雜質,因為印染加工時用強堿去除雜質,會影響滌綸的光澤和強力。

另外緯紗在紡紗時好不要接頭。有的廠為了改善緯紗條干,由環(huán)錠紗改用氣流紗,但要適當增加緯密,以免影響強力?？椢锞o度與織物的手感柔軟和透氣量有關,牛津布要有一定的松軟程度和透氣量夕故經緯向緊度不宜過高,如緊度過高,則將會影響松軟和透氣性能,反之,緊度低時夕雖能改善松軟程度和透氣性能,但將會影響針點效__一,,一,,2,.___一,._._,_,應?，F(xiàn)有生產的勺緯重平組織的牛津布,其經向緊度約為50~60%,緯向緊度約為45~50%。三、織造生產工藝牛津布的準備生產工藝與一般織物相仿?？椩焐a工藝根據(jù)其組織規(guī)格的不同而有所區(qū)別。
(一)雙經單緯牛津布制織雙經單緯牛津布可采用平紋踏盤開口裝置進行織造。當經密為一般時,可采用兩頁八列綜框的平紋單踏盤進行織造,其穿經方法有兩種:一是每一綜眼穿入1或2根經紗,穿綜順序為11、55、22、66、33、77、44、88,一是每一綜眼穿入1根經紗,穿綜順序為12、56、34、78。前者在織造時經紗之間極易產生粘連現(xiàn)象或并絞現(xiàn)象,這對提高實物質量和減少織疵頗為不利;后者可以減少粘連和并紋現(xiàn)象,有利于產品質量的提高,因此通常采用后者的穿經方法。當制織經密較高的雙經單緯牛津布時,為了減少因綜絲過密而影響經紗斷頭,可采用四頁八列綜框的平紋雙踏盤進行織造。
穿經方法有兩種:一是每一綜眼穿入1或2根經紗,穿綜順序為11、33、55、77、22、44、66、88;一是每一綜眼穿入1根經紗,穿綜順序為1、2、3、4、5、6、7、8。其優(yōu)缺點與平紋單踏盤的穿經方法相同。(二)雙經雙緯牛津布雙經雙緯牛津布可利用午斜紋踏盤開口~、~沙一’`”丫”`’,“,產`切2卻’~~~z’一裝置進行織造。當制織一般經密時,踏盤仍按制織普通雙面卡其一樣的順序錯開90“組合,地經穿在、三頁復式綜框上,為了減少滌/棉紗織物的粘連現(xiàn)象和股線織物的并紋現(xiàn)象,其穿綜順序為1、2、5、6,左側邊經紗也穿在、三頁復式綜框上,穿綜順序同地經,右邊組織地組織邊組織1,翰奄側邊經紗穿在第二、四頁復式綜框上,穿綜順序為3、4、7、8。
上述穿經方法如3所示。為使緯紗與邊經紗交織成布邊,不論左右手車,梭邊組織子均在左側梭箱時調整綜平時間。當制織經密較高的雙經雙緯牛津布時,為了減少因綜絲密度過大而影響經紗斷頭,可將冬斜紋踏盤的、二頁踏盤復合(不錯開2即’~~~曰子/卜、一`、~~~曰90。),第三、四頁踏盤復合,、二頁踏盤與第三、四頁踏盤彼此錯開180“進行組合,地經紗全部穿在四頁復式綜框上,穿綜順序為1、2、5、6、3、4、7、8,邊經紗的一側可穿在、三頁綜框或第二、四頁綜框上,另一側要增添加邊裝置,這樣可使邊經紗與緯紗相互交織,其~-一、-..一一__.~,、_、…_一_3穿經方法如“所示。吊綜裝置采用份斜紋吊綜方式。DFGRTJYUKT