無錫紡織業(yè)“浴火重生”
與城市轉(zhuǎn)型同步,無錫紡織業(yè)正經(jīng)歷“浴火重生”。無錫出入境檢驗(yàn)檢疫局近日提供的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示:去年,無錫紡織產(chǎn)品全面挺進(jìn)中高端市場,面料和服裝的出口單價(jià)均為全省高,高出平均水平20%以上;近三分之一的紡織企業(yè)已逐步形成“總部經(jīng)濟(jì)”。
產(chǎn)品以出口為主的無錫紡織服裝業(yè),在國際金融危機(jī)后加快了轉(zhuǎn)型步伐,經(jīng)過重新洗牌生存下來的近千家企業(yè)瞄準(zhǔn)中高端市場發(fā)起了強(qiáng)有力的沖擊。去年,無錫企業(yè)生產(chǎn)的單件襯衫的出口價(jià)格達(dá)6.7美元,毛衫15.5美元,紡織品面料每米單價(jià)為1.8美元,在全省同行中名列第一。紅豆、陽光、震球三家企業(yè)生產(chǎn)的西服還躋身全省“免驗(yàn)”產(chǎn)品行列,出口總量超1億美元,種類和數(shù)量同樣居省內(nèi)第一。目前,無錫紡織品已有近九成銷往歐、美、日等中高端市場,產(chǎn)品“落戶點(diǎn)”也開始從超市向大中型百貨商場轉(zhuǎn)移。
早轉(zhuǎn)型早獲益。早在上世紀(jì)九十年代,紡織業(yè)發(fā)展如日中天之時(shí),無錫一棉就投巨資購置新設(shè)備,引入精細(xì)化管理,三年前完成整體搬遷后,再度引進(jìn)5500多臺先進(jìn)設(shè)備,生產(chǎn)能力由11萬紗錠擴(kuò)大到50萬紗錠,并在生產(chǎn)中用上了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),其精紗出口價(jià)要超過全國同類產(chǎn)品均價(jià)四成以上。“東工紡織”去年調(diào)整策略,產(chǎn)品全部面向中高端市場,一件襯衫售價(jià)是普通襯衫的5倍以上,短短兩年企業(yè)就收回了搬遷費(fèi)用。轉(zhuǎn)型讓企業(yè)嘗到了甜頭,也讓企業(yè)繞開了“技術(shù)壁壘”。去年以來,無錫市出口的紡織產(chǎn)品沒有發(fā)生一起退運(yùn)、召回事件,也沒有產(chǎn)品涉及“反傾銷”。
紡織服裝企業(yè)的轉(zhuǎn)型,催生了經(jīng)營模式的轉(zhuǎn)變。昔日在中低端市場徘徊的劉潭服裝廠,去年以來大規(guī)模開拓中高端歐美市場。在人力成本、原材料價(jià)格等不斷上漲的情況下,企業(yè)逐步將生產(chǎn)制造向蘇北、安徽等地轉(zhuǎn)移,目前已有一半產(chǎn)品在外地生產(chǎn)。金貿(mào)對外貿(mào)易公司去年將80% 的生產(chǎn)量轉(zhuǎn)到蘇北,無錫本部則專注于研發(fā)、貿(mào)易和檢驗(yàn)三大中心的拓展。一棉、慶豐、太平洋紡織等老牌紡織企業(yè)也紛紛向“總部經(jīng)濟(jì)”轉(zhuǎn)型,研發(fā)銷售中心進(jìn)入集聚園區(qū),勞動密集型加工廠出市轉(zhuǎn)到外地。業(yè)內(nèi)人士指出,隨著無錫紡織業(yè)轉(zhuǎn)型向縱深推進(jìn),今年將會有一半企業(yè)采用發(fā)展新模式,這將帶動業(yè)內(nèi)薄弱的一個(gè)環(huán)節(jié)-自主品牌產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,推動整個(gè)行業(yè)進(jìn)一步良性發(fā)展。
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