步驟1:把染色或加白后的棉織物烘干待用。

步驟2:按質(zhì)量百分比將黏合劑、拒水拒油劑、增稠劑和軟化水混合均勻制成漿料。

步驟3:將棉織物送人印花機(jī)中，采用非連續(xù)式圓網(wǎng)印花技術(shù)在織物外側(cè)表面進(jìn)行涂層處理，然后烘干。

步驟4:將烘干后的棉織物送人拉幅定形機(jī)內(nèi)進(jìn)行焙烘處理以增強(qiáng)防水效果。

步驟5:按一定比例在拉幅定形機(jī)的軋槽內(nèi)添加親水劑，然后將焙烘處理后的棉織物再次送人拉幅定形機(jī)中，對(duì)未經(jīng)過(guò)涂層處理的織物內(nèi)側(cè)表面進(jìn)行親水整理和拉幅定形。

2工藝參數(shù)

2.1步驟3中的工藝參數(shù)

印花機(jī)車(chē)速30m/min

　　烘干溫度150蚓

　　印花壓力設(shè)定為大壓力磁棒規(guī)格10mm

　　印花篩網(wǎng)目數(shù)100目

　　印花花型，透漿部分為lxlm2方格

　　2.2步驟4中的工藝參數(shù)

　　拉幅定形機(jī)溫度170X焙烘時(shí)間1min

　　2.3步驟5中的工藝參數(shù)

　　拉幅定形機(jī)車(chē)速20m/min溫度設(shè)定120X.

　　針板

　　根據(jù)坯布的幅寬要求設(shè)定超喂

　　根據(jù)坯布的縮水率要求設(shè)定

　　單面導(dǎo)濕棉織物的特點(diǎn)

　　在單面導(dǎo)濕棉織物的生產(chǎn)加工中，涂層處理只對(duì)涂抹了漿料的織物一面有作用，對(duì)織物的另一面是沒(méi)有影響的；而親水整理針對(duì)的是織物沒(méi)有涂抹漿料的一面，對(duì)另一面也沒(méi)有影響。因此，經(jīng)此工藝加工的織物面料，其涂抹漿料的一面具有優(yōu)異的拒水拒油性能，而另一面在不影響拒水拒油效果的前提下，會(huì)呈現(xiàn)出優(yōu)異的親水導(dǎo)濕性能。總體來(lái)說(shuō)，此種面料的特點(diǎn)如下：

　　織物正面即織物外側(cè)表面采用環(huán)保水性涂層整理技術(shù)，利用圓網(wǎng)印花方式，在織物表面可形成具有幾何形狀互補(bǔ)的界面結(jié)構(gòu)，從而使織物此面具有優(yōu)異的拒水拒油性能；

　　織物反面即織物內(nèi)側(cè)表面采用特殊的親水性處理技術(shù)，按照壓吸整理方式，能夠使織物體現(xiàn)出優(yōu)異的親水導(dǎo)濕性能，但又不影響織物正面的防水防油性能；

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