隨著社會(huì)的進(jìn)展，生產(chǎn)、生活水平的提高，布料織物生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品的升級(jí)，想做一名合格的布料人當(dāng)然要有和時(shí)俱進(jìn)的思想，只懂得單一的本色棉布質(zhì)量指標(biāo)或技術(shù)，在工作過程中難免常常遇到一些問題。

　　比如，在上色中常出現(xiàn)的問題，常常要你來推斷究竟是染廠方面的原因還是本色棉布方面的問題，這時(shí)候你就需要懂得一些印染方面的學(xué)問，今天就來介紹一下面料品上色中常見的問題。

　　一、上色疵點(diǎn)出現(xiàn)的原因

　　1，本色棉布原因：

　　上色布中很多潛在的疵點(diǎn)是由于本色棉布質(zhì)量不好造成的。如織疵和紗疪，由于混用了不同批次的紗，在織物上形成了經(jīng)柳和經(jīng)條，緯檔和緯向條痕等織疵，對(duì)于上面這些問題如業(yè)務(wù)員銷售前就了解和了解，好的拯救方式是漂白，做成漂白布。

　　2，前處理的原因：

　　對(duì)織物進(jìn)行良好的前處理是整理優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的基礎(chǔ)，前處理不好會(huì)造成許多上色的疵點(diǎn)。①因燒毛不良引起的織物表面外觀不勻。由于燒毛機(jī)火焰間隙造成的絨毛黑色花，色斑非常是淺淡色的，是因燒毛時(shí)合成纖維產(chǎn)生熔球。當(dāng)燒毛機(jī)不適當(dāng)或沾污時(shí)會(huì)產(chǎn)生炭或焦油狀物質(zhì)的斑點(diǎn)，由于燒毛火焰過強(qiáng)或過激會(huì)造成手感粈糙和發(fā)硬。②退漿不勻，可造成防染斑或漿斑，從發(fā)銹的銷子上滴下的冷凝水滴或織物在煮布鍋內(nèi)有銹的表面接觸時(shí)都會(huì)造成銹斑。深的染斑和油漬起因是，本色棉布煮煉時(shí)不夠充分，白度不勻，絲完不勻。從前處理進(jìn)入下一步上色工序，織物應(yīng)該是冷的，pH值接進(jìn)中性，沒有殘留的堿，這樣就可預(yù)防發(fā)生頭尾顏色差異，色深或色淺，固色，著色不均等問題。

　　二、長(zhǎng)車上色中常見的疵點(diǎn)

　　1、皺條，產(chǎn)生的原因是織物在軋車上受到不均勻的張力或通過軋點(diǎn)的壓力有嚴(yán)峻的差異，導(dǎo)輥彎曲或變形，導(dǎo)輥或烘筒軸承磨損，導(dǎo)輥或烘筒上污垢積聚，烘筒排列不在一條線上，烘筒溫度不合適等，都會(huì)產(chǎn)生皺條。

　　2、左右和邊中顏色差異，產(chǎn)生的主要原因是軋點(diǎn)壓力不均，織物中有殘留堿劑，皮表面活性劑和硅鹽等，軋輥麿損程度不同、軋輥選用不當(dāng)?shù)仍颉?/div> AAAWQ32RDRGFJ