細紗弱捻的危害及成因
細紗弱捻是指捻度低于正常值，細紗斷頭后紗的強力不足，接頭困難，狀類短片段紗處于小捻度狀態(tài)，俗稱弱捻。
一、弱捻出現(xiàn)的幾種情況
1、 一處性：牽伸不勻產(chǎn)生的粗細節(jié)，在加捻過程中，捻度向細節(jié)處集中，粗節(jié)處捻度小，強力低，或細節(jié)過長，形成片段性捻系數(shù)低，強力低。粗紗原因產(chǎn)生的長細節(jié)，在成紗過程中形成加捻不足，強力低 。
2、 整單錠：單錠錠子故障，整支紗比正常紗粗，該類紗可能會伴隨擦鋼領。
3、整臺：工藝出錯產(chǎn)生 。
從實際生產(chǎn)過程看，影響較大的是一處性弱捻和整單錠弱捻。一處性弱捻接不上頭，值車工意見大，整單錠弱捻，不因成形大擦鋼領，不易被發(fā)覺剔除，是操縱弱捻的重點工作。整臺弱捻不簡單發(fā)生，且很簡單被發(fā)覺，一般不會造成負面影響。
二、弱捻紗的危害
1 強力下降；
2 產(chǎn)生黃白檔.吸色后反差更加明顯；
3 細紗重復斷頭增加；
4 簡單產(chǎn)生磨鋼領紗；
5 針織物、機織上機斷頭增加；
6 弱捻簡單產(chǎn)生毛羽；
7 弱捻簡單起棉球(棉結(jié))；
8 用有弱捻的紗作經(jīng)紗，由于吸色多，則會產(chǎn)生經(jīng)向通長性的色經(jīng)出現(xiàn) 。
三、捻度不勻的主要因素
1、粗紗機不使用假捻器時，紡紗段的捻度遠遠低于工藝設計捻度，使正常紡出的粗紗伸長率也較大（一般大于2%左右）。這主要是由于錠翼頂端是捻陷點，錠翼頂端的摩擦作用越大，則紗條的捻陷現(xiàn)象也就越強。
2、細紗的條干均勻度不良，非常是粗節(jié)和細節(jié)的產(chǎn)生對紡紗線的捻度不勻率影響較大。
3、錠速不勻是紡紗線產(chǎn)生捻度不勻的重要原因。錠速不勻主要是由滾盤滾筒，錠子狀況及錠帶盤之間的滑溜率差異所造成，影響滑溜率的主要因素是錠帶張力、錠帶的內(nèi)外層質(zhì)量、錠尖的錐度和錠盤直徑的差異以及錠子的潤滑條件。
4、錠帶長度和錠帶張力對錠速的影響：錠帶張力大，則錠帶和滾盤之間的滑溜率小，錠盤和錠帶之間的滑溜率也小，錠速就高，故紡紗線的捻度大。反之，則紡紗線捻度小 。
錠 帶長度對錠帶張力的影響：錠帶長則錠帶張力小，錠帶短則錠帶張力大。若細紗機和捻線機同臺錠帶長度不一致，即造成同臺各錠的錠帶張力差異大，導致同臺錠速 不勻，則影響紡紗線的捻度不勻。錠帶搭頭不良、扭花和破損毛邊，錠帶飛花粘附過多，錠帶有油污等造成的錠子和錠帶盤回轉(zhuǎn)不靈敏、打頓等，均會對紡紗線的捻度不 勻率產(chǎn)生肯定程度的影響。
5、錠子和筒管配套接觸不良、筒管頂部內(nèi)孔磨損或不圓整、重量過輕、錠桿彎曲及錠子運行不穩(wěn)等，將導致管紗在運行中跳管或'隱形跳管'，造成紡紗線捻度不勻率的回升。
6、由于工作責任感不強和車間試驗室治理不嚴格，將捻度變換齒數(shù)用錯，造成大批量強弱捻紗，即錯捻度紗。
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