工廠進行阻水整理時有時會出現(xiàn)整理效果不理想，那么其中的原因是什么？該如何預防和處理？

 

　　主要原因有：

 

　　布料問題：前處理或上色后布面清洗不夠充分，布面上有助劑殘留。

 

　　工作液問題：用量問題，濕進布使用濃度要高于干進布；穩(wěn)定性，是否存在親水性或者陰離子助劑的復配影響其阻水效果；pH值是否合理，織物的電位受溶液pH值的影響，應注意調(diào)整合理pH值。

 

　　布面帶液率：定型車速過快、滲透性不良易造成布面帶液率不夠，造成阻水效果不佳，因此，上大機前應結(jié)合實驗室小樣選擇合適工作液濃度及布面帶液率。

 

　　整理條件不到位：阻水劑選擇不合適，焙烘溫度或時間選擇不當造成效果不理想，阻水整理一般織物表面溫度需達到140度以上，預防阻水劑性能沒有發(fā)揮充分，從而達到理想的拒水效果。