布面織疵是影響面料品質(zhì)量的重要因素。隨著織機(jī)使用時(shí)間的增加，設(shè)備不斷老化，織機(jī)配件和綜絲、鋼筘等器材損傷也越積越多，加之設(shè)備的不斷保養(yǎng)維修，不能把損傷完全修復(fù)，便帶來(lái)了質(zhì)量上新的操縱問(wèn)題，本色棉布擦傷疵點(diǎn)就是其中之一。

毛羽貼附式擦傷性疵點(diǎn)是紡紗線織成布后，因通行路線受阻，布面正面或反面，布面上外漏的毛羽完全貼服到和布面平齊的角度，同時(shí)幾根紡紗線內(nèi)部纖維也因外力造成損傷，經(jīng)后整理后布面顯現(xiàn)條痕，上色后更為明顯。這種現(xiàn)場(chǎng)也稱為擦傷疵。

擦傷性疵點(diǎn)的產(chǎn)生是在織造過(guò)程中，布面或單根紡紗線和織機(jī)受損部位相摩擦，造成紡紗線損傷，下文將此疵點(diǎn)簡(jiǎn)述為磨痕。磨痕從外觀看燈下布面的完澤度不同，連續(xù)的一條或多條發(fā)亮，認(rèn)真看布面略呈凹陷，像車(chē)輪壓過(guò)一樣，嚴(yán)峻的紡紗線纖維束已經(jīng)被破壞，強(qiáng)力損傷嚴(yán)峻。經(jīng)過(guò)后后整理退漿、煮練、漂白、絲完處理后，布面顯現(xiàn)明顯條痕疵點(diǎn)。此類(lèi)疵點(diǎn)都是連續(xù)的，成衣避裁難度大，于是預(yù)防和操縱擦傷性疵點(diǎn)的產(chǎn)生是織造過(guò)程中質(zhì)量操縱的重中之重。

1. 本色棉布織造過(guò)程中各種類(lèi)型磨痕的預(yù)控和檢查方法

設(shè)備使用過(guò)程中，各零部件或多或少造成損傷，機(jī)器使用時(shí)間越長(zhǎng)，設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏性及穩(wěn)定性越差，在織造過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)更多的質(zhì)量隱患。針對(duì)機(jī)織白本色棉布生產(chǎn)中簡(jiǎn)單造成磨痕的現(xiàn)狀，結(jié)合車(chē)間各織機(jī)特點(diǎn)，介紹一下生產(chǎn)中磨痕的預(yù)防和操縱經(jīng)驗(yàn)。

1.1 布面經(jīng)向擦傷性疵點(diǎn)的預(yù)防和操縱方法

1.1.1 織物上機(jī)前檢查鋼筘質(zhì)量

鋼筘筘齒有碰傷的不可使用，非常是筘齒正面砸傷變形，向兩側(cè)突起，在機(jī)上來(lái)回?cái)[動(dòng)打緯的過(guò)程中，筘齒兩側(cè)突起和經(jīng)紗互相刮擦，造成紡紗線內(nèi)部受損，此類(lèi)經(jīng)向擦傷性疵點(diǎn)布面上不易發(fā)覺(jué)。我廠噴氣類(lèi)織機(jī)使用的日本TAKAYAMA公司的異型筘，采納420JR耐磨不銹鋼，剛性較強(qiáng)，筘齒很少出現(xiàn)此類(lèi)異樣。在劍桿織機(jī)上使用的藍(lán)劍筘齒材質(zhì)為鐵質(zhì)，易出現(xiàn)筘齒正面碰傷，為經(jīng)向擦傷性疵點(diǎn)的重點(diǎn)檢查點(diǎn)。

1.1.2 織軸器材質(zhì)量檢查

檢查停經(jīng)片、綜絲等無(wú)彎曲、變形、無(wú)磨損。停經(jīng)片、綜絲在使用中不斷和經(jīng)紗相摩擦，造成中間綜眼下沿磨出一道深溝，紡紗線和綜眼溝摩擦，很簡(jiǎn)單損壞紡紗線內(nèi)部組織。非常是綜絲安裝方向和紡紗線經(jīng)過(guò)方向不一致時(shí)，紡紗線和綜眼溝逆向摩擦，加劇了紡紗線磨損。此類(lèi)單根紡紗線的磨損布面上不易發(fā)覺(jué)，但整理到退煮、絲完后，布面疵點(diǎn)非常明顯。

1.2 織布上機(jī)前經(jīng)向紡紗線和織機(jī)各位置接觸點(diǎn)的檢查

1.2.1 檢查織口處撐布桿

在上個(gè)品種織造結(jié)束后，轉(zhuǎn)動(dòng)卷曲，使本色棉布完全離開(kāi)撐布桿，用手輕撫撐布桿前端及上面，檢查是否平坦，有無(wú)毛刺。如有凸凹不平，同樣先用粗砂紙打磨，后用細(xì)砂紙打磨，然后用角零本色棉布磨出完滑的平面，才可使用。更改有效寬度時(shí)必須將撐布桿和邊撐座間隙調(diào)整在0.5 cm內(nèi)，以防間隙大，部分布面不受力，旁邊布面受力過(guò)大，造成布面顯現(xiàn)磨痕。并檢查布面壓布桿是否完滑、圓潤(rùn)、無(wú)毛刺等，確保布面上無(wú)硬物滑動(dòng)。

1.2.2 檢查邊撐完環(huán)及邊撐連接處

待織造品種掛機(jī)后，在安裝邊撐前，檢查織機(jī)邊撐頭、邊撐完環(huán)、橡膠環(huán)及邊撐座是否有磨損或突起性毛刺，必須用砂紙打磨平坦后，用角零本色棉布磨完后再使用。此類(lèi)織機(jī)機(jī)械性損傷會(huì)造成布面上 1 根或多根紡紗線受損，一般布面上能夠發(fā)覺(jué)，及時(shí)修正。

1.2.3 布輥后導(dǎo)布桿上毛刺檢查

本色棉布織到能夠繞過(guò)卷曲下導(dǎo)布桿的長(zhǎng)度后，將本色棉布從導(dǎo)布桿后面繞過(guò)，在將布頭端固定到布棍上之前，檢查織機(jī)導(dǎo)布桿質(zhì)量。津田駒織機(jī)卷取下的導(dǎo)布桿為一根完滑的不銹鋼管，簡(jiǎn)單檢查。必佳樂(lè)織機(jī)的導(dǎo)布桿為螺紋桿，螺紋向外擴(kuò)展，更簡(jiǎn)單將布撐開(kāi)，中間有15 cm沒(méi)有螺紋。此螺紋導(dǎo)布桿毛刺不易查看，更要認(rèn)真檢查。

1.2.4 停經(jīng)架分紗板的安裝

織機(jī)后梁上紗面平坦后，安裝分紗板、固定停經(jīng)架、調(diào)整分紗板時(shí)，必須保證分紗板分紗均勻，無(wú)紡紗線和分紗板刮擦，分紗板外沿不可有毛刺。

非常要注意，在織造過(guò)程中發(fā)覺(jué)磨痕修車(chē)，切忌在邊撐頭、完環(huán)、托布臺(tái)或撐布桿處粘貼膠帶紙，這種操縱磨痕的方法無(wú)異于喝鴆止渴，一旦織造過(guò)程中膠帶紙磨掉，必將造成磨痕。

1.3 織造后布面經(jīng)向擦傷性疵點(diǎn)的檢查方法

新上機(jī)操作工開(kāi)出布樣后重點(diǎn)檢查邊撐處磨痕，只有操作工能夠發(fā)覺(jué)，機(jī)修工才能按部就班的修整。對(duì)于單根紡紗線纖維組織遭受破壞的磨痕，從布面上不易檢查到，可提前檢查器材進(jìn)行預(yù)防，織出樣布后作退漿、絲完后檢查。下面重點(diǎn)介紹貼附式磨痕的預(yù)防和檢查方法。

毛羽貼附式磨痕是紡紗線織成布后，因通行路線受阻，布面上外漏的毛羽完全貼服到和布面平齊的角度；同時(shí)幾根紡紗線內(nèi)部纖維也因外力造成損傷，經(jīng)后整理后布面顯現(xiàn)條痕，上色后更為明顯，這種現(xiàn)象也稱為擦傷疵。此類(lèi)磨痕可以靠布面完線差異來(lái)發(fā)覺(jué)。因車(chē)間完線強(qiáng)度不足，照布不明顯，用手燈照布則特別明顯發(fā)亮，現(xiàn)將照布方法介紹如下。

手燈燈完方向和布面成10°角，人眼對(duì)著燈完方向看布面，如圖 1 所示。

圖 1 手燈照耀布面角度

在手燈聚完區(qū)外，完線覆蓋區(qū)內(nèi)磨痕亮，如圖 2所示。

圖 2 磨痕發(fā)亮折射點(diǎn)

對(duì)于正面磨痕，不用拖布，手燈放于布輥后螺紋桿處，和布輥垂直，貼著布面和布面成5°角向上照，眼睛自卷曲毛氈輥向下檢查布面。

對(duì)于反面磨痕，手燈和布輥垂直，從布輥外側(cè)向上照，手燈完線為圓形布輥上布面切線，眼睛對(duì)著完線方向檢查磨痕。

這種照布方法只適合和毛羽貼附式磨痕，紡紗線左右面磨損造成的磨痕，用手燈照布看不出發(fā)亮，沒(méi)有效果。

1.4 緯向磨痕的檢查

緯向磨痕一般出現(xiàn)在緯向滌長(zhǎng)絲、尼龍品種上，是由于緯紗從紗管到擺動(dòng)噴嘴之間，飛行過(guò)程中被磨損造成的。此類(lèi)磨痕在布面上檢查時(shí)，不像經(jīng)向磨痕一樣是一條沿經(jīng)向的車(chē)轍狀，而是一道在經(jīng)向上較寬的帶狀，有些帶狀也是彎的，逆完看去，毛羽明顯增多，上色后出現(xiàn)上色不勻。此類(lèi)磨痕也稱為擦傷疵，織造時(shí)主要檢查以下部分。

（1）緯紗到儲(chǔ)緯器部分：此部分比較簡(jiǎn)單檢查，開(kāi)車(chē)過(guò)程中能直觀看到，重點(diǎn)檢查緯紗張力器是否完滑，有無(wú)異物阻擋，此部分一般不會(huì)出現(xiàn)紡紗線的磨損。

（2）儲(chǔ)緯器到擺動(dòng)噴嘴部分：此部分不易檢查，因?yàn)樵谝曔^(guò)程中，儲(chǔ)緯器停緯銷(xiāo)至PFT引緯通道之間的緯紗是擺動(dòng)的。重點(diǎn)檢查的部位為儲(chǔ)緯鼓、磁銷(xiāo)、PFT壓紗器及擺動(dòng)輔噴噴嘴。

（3）儲(chǔ)緯鼓部分：儲(chǔ)緯鼓用來(lái)纏繞儲(chǔ)存單次投梭的緯紗，此位置易出問(wèn)題，因?yàn)槊看胃鼡Q品種，調(diào)整邊紗長(zhǎng)度，都要進(jìn)行拆卸調(diào)整。在拆卸過(guò)程中，操作工不按標(biāo)準(zhǔn)操作，緊固螺絲未完全松開(kāi)，用扳手砸儲(chǔ)緯鼓，造成儲(chǔ)緯鼓上毛刺，緯紗脫出時(shí)造成損傷。單次投梭的緯紗一般設(shè)定為 4 圈，此類(lèi)磨痕在布面上就呈現(xiàn) 4 條帶狀。

（4）磁銷(xiāo)位置：磁銷(xiāo)是用來(lái)操縱引緯開(kāi)啟和關(guān)閉的。磁銷(xiāo)頻繁開(kāi)啟和關(guān)閉，不斷和緯紗摩擦，造成損傷，磁銷(xiāo)損傷的同時(shí)，投緯的剎那造成緯紗的損傷，此類(lèi)磨痕在布面上就會(huì)呈現(xiàn) 1 條帶狀。

（5）PFT壓紗器位置：PFT壓紗器是用來(lái)在緯紗右側(cè)織口前，讓緯紗預(yù)減速、拉直，然后左剪刀剪斷緯紗。PFT壓紗器每投梭 1 次，會(huì)和紡紗線高速摩擦，使用久了會(huì)出現(xiàn)劃傷，也就造成了紡紗線的磨損，此類(lèi)磨痕一般在布面左側(cè)會(huì)呈現(xiàn) 1 條帶狀。

（6）擺動(dòng)輔噴噴嘴位置：擺動(dòng)輔噴噴嘴用來(lái)給緯紗加速，操縱穩(wěn)定緯紗飛行路線。擺動(dòng)輔噴噴嘴后端為瓷眼，一般不會(huì)出現(xiàn)劃傷，前端為金屬，使用久了會(huì)造成磨損，同時(shí)擺動(dòng)過(guò)程中磨損緯紗。此類(lèi)磨痕一般在布面右側(cè)會(huì)呈現(xiàn) 1 條帶狀。

以上磨痕的檢查方法和經(jīng)向磨痕的檢查方法相同，然后根據(jù)磨痕形態(tài)和位置，推斷故障部件，維修或更換即可。

2 結(jié)束語(yǔ)

無(wú)論色織還是匹染，并不是簡(jiǎn)單教條式的治理和操縱，要充分結(jié)合織機(jī)和原材料的實(shí)際情況，采取有效合理的方案，這是織出高檔布的關(guān)鍵。當(dāng)貼著出口標(biāo)簽的面料企業(yè)遭遇進(jìn)展瓶頸時(shí)，訂單下降、削減成本的事實(shí)在所難免，應(yīng)利用現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)實(shí)、現(xiàn)物的“三現(xiàn)”注意，采取合理的實(shí)施方法, 提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低質(zhì)量成本，才能提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)贏得市場(chǎng)。