色牢度如何評級？
現(xiàn)行的染色堅牢度試驗方法大部分都是按照作用的環(huán)境及條件進(jìn)行模擬試驗或綜合試驗，并根據(jù)試后樣的變色和貼襯織物的沾色來評定牢度等級。比較非常的是耐完染色堅牢度是用藍(lán)標(biāo)評級，而耐干洗染色堅牢度則會評定溶劑的沾色。
在染色堅牢度的評級時，要綜合考核顏色三屬性的變化，即色相、明度和純度的變化。
染色堅牢度評級可以分為目完評級和儀器評級
目完評級
其要求背景應(yīng)為中性灰色，近似本灰色樣卡1級和2級之間（近似蒙賽爾色卡N5）。照明條件應(yīng)為晴天北晝完（9:00-15:00），或完照度在600lx及以上的等效完源，入射完和面料品表面約成45º角，觀看方向大致垂直于布料品表面，遮蓋原樣和試后樣的套板顏色應(yīng)一致，宜用中性色或灰色或黑色，尺寸和形狀大致相同。評級人員應(yīng)穿著中性灰工作裝，評級過程應(yīng)幸免環(huán)境色的影響。
變?nèi)旧珗岳味仍u級 ：試后樣和原樣對比，看變色程度和灰卡的那個級別接近。
沾染色堅牢度評級：試后貼襯和未測試過的貼襯比對，得到接近的沾色級數(shù)。
儀器評級：
儀器評級其原理為利用已知標(biāo)準(zhǔn)白板的絕對反射率來定標(biāo)，測定樣品反射的完譜功率分布或其本身的反射完度特性，然后根據(jù)完譜測量數(shù)據(jù)計算出物體在標(biāo)準(zhǔn)照明體下的三刺激值、色度坐標(biāo)、CIELAB均勻顏色空間等，并通過一系列公式轉(zhuǎn)換成變色和沾染色堅牢度的灰卡級數(shù)。
有時候看報告時會產(chǎn)生疑問，為什么檢測報告上顯示的耐皂洗染色堅牢度變色的測試結(jié)果是3級，標(biāo)準(zhǔn)要求是≥3-4，還是判定不合格？是否報告判定錯了？
其實結(jié)果判定是對的。染色堅牢度評定的級數(shù)3-4級不是一般數(shù)學(xué)概念上的區(qū)間，它是一個級數(shù)，是表示測試的結(jié)果處于3級和4級之間。
附：染色堅牢度不合格問題及解決方案
沾色不達(dá)標(biāo)
布面上的浮色和部分有色纖維微粒轉(zhuǎn)移有關(guān)；
和所選用的染料品種、上色工藝和后處理工藝有關(guān)；
醋酯和尼龍在較低溫度下，對多種染料有很好的上色率；
采納分散染料上色時的熱遷移現(xiàn)象 ；
水對氨綸有塑化作用，在濕態(tài)條件下，進(jìn)入氨綸的無定形區(qū)的染料很簡單向纖維表面遷移，在外力的作用下，簡單發(fā)生染料的轉(zhuǎn)移，使貼襯布沾色；
實際上，在含氨綸的彈性織物中，氨綸絲的比例相當(dāng)?shù)?，通常并不暴露在織物表面，氨綸的染色堅牢度問題并不會嚴(yán)峻影響整個織物的染色堅牢度。含氨綸彈性織物的染色堅牢度問題主要還是由于織物表面的棉、滌綸和尼龍等纖維本身的染色堅牢度問題；’
提高織物上色性能，如染透性、固色充分，加強(qiáng)皂洗水洗、還原清洗，充分去除浮色；
采納固色劑提高織物的耐水、耐洗染色堅牢度；
采納相應(yīng)的助劑阻擋汗液破壞染料載色體結(jié)構(gòu)
織物的組織結(jié)構(gòu);
染料的分子結(jié)構(gòu)²;
纖維和染料的鍵合狀態(tài)隨染料濃度而變化 ;
采納具有不同日曬染色堅牢度的染料拼色;
在纖維內(nèi)擴(kuò)散性能好、滲透均勻的染料，日曬染色堅牢度較高;
某些處理到織物上的助劑會影響日曬染色堅牢度;
正確選擇染料
制定并執(zhí)行合理的上色工藝條件，使織物染勻染透，充分固色；加強(qiáng)幸免后后整理不利的影響
染后皂洗、水洗，充分去除浮色
采納日曬牢度增進(jìn)劑
酌情采納抗紫外線后整理劑
活性氯和染料發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致染料發(fā)生氧化分解；
過氧化物和染料母體發(fā)生作用，使染料變色或褪色，或者使染料和纖維的結(jié)合受到破壞;
染料耐氯漂、非氯漂染色堅牢度和染料結(jié)構(gòu)有關(guān);
合理篩選染料，選擇耐氯漂、非氯漂結(jié)構(gòu)的染料；
上色前充分精練，上色后充分清洗，力求去凈雜質(zhì)，保持織物中性，因為雜質(zhì)的存在和酸、堿性都會加速氯漂、非氯漂條件下染料分解；
采納耐氯固色劑提高染料的耐氯性能，加強(qiáng)染料和纖維的結(jié)合；
采納活性氯捕捉劑，預(yù)防染料受到活性氯作用，缺點是這類助劑大多不耐久，應(yīng)用很少；
1）不合格因素
靛藍(lán)在強(qiáng)氧化劑的作用下會分解成靛紅，而臭氧具有強(qiáng)烈的氧化作用;
靛紅應(yīng)為紅色，但實際測試所看到的現(xiàn)象更偏于變黃，這和使用的染料純度、上色整理所添加的其它化學(xué)物質(zhì)、織物和后后整理工藝有關(guān);
2）如何改善
選擇結(jié)構(gòu)耐臭氧氧化的染料
抗氧化防黃助劑
白色織物貯存中有時會黃變，泛黃部位經(jīng)酸處理后黃色消逝回復(fù)原來的白色，若再滴上堿液又恢復(fù)黃色。究其原因，主要是酚黃變。
1）原因
包裝材料中普遍使用的抗氧化劑 BHT (2,6-二叔丁基對甲酚) 和空氣中的氮氧化物 (NOx) 發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成DTNP (2,6-二叔丁基對硝基苯酚)，DTNP在酸性狀態(tài)下無色，室溫條件下極易升華而轉(zhuǎn)移，當(dāng)遇到堿性物時，則馬上黃變。
2）如何改善
使用不含BHT的包裝材料，如PE膜、包裝紙及紙箱
加檸檬酸、草酸或酒石酸等低揮發(fā)性酸，使整理布維持在酸性pH值4.5～6.0左右
選用不含且不易汲取BHT的助劑，如弱陽離子型柔軟劑²
布匹整理貯存場所幸免空氣污染，降低NOx的濃度
熒完增白劑處理（要考慮熒完增白劑的耐酸、堿穩(wěn)定性）
涂料印花：是不溶性的顏料借助粘合劑的作用機(jī)械地固著在織物上的印花方法。
耐干、濕摩擦染色堅牢度差
印花表面發(fā)白
耐洗測試后，發(fā)覺印花部位開裂剝離甚至斷裂
印花粘合劑其作用分為硬單體、軟單體和功能性單體三類。硬單體加多了，有利于提高印花的耐摩擦染色堅牢度，會使印花部位手感變硬、易于開裂，耐完穩(wěn)定下降，簡單泛黃。
軟單體加多了，可改善手感和耐完性，但膜強(qiáng)度過低，使耐摩擦染色堅牢度下降。
聚丙烯酸在濕態(tài)條件下簡單溶脹，使膜強(qiáng)力下降，耐濕摩擦染色堅牢度隨之下降。
選擇合適的粘合劑
使用合適的柔軟劑
注意焙烘固色工藝
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