防靜電面料的制作原理,性能詳解（一）
一、簡介
去靜電工作裝是適用于電子、完學儀器、制藥、微生物工程、周密儀器等行業(yè)的具有無塵和抗靜電性能的特種工作裝，其衣料一般是嵌織導電絲的合成纖維織物?！度レo電服》（GB12014-2009），是為預防服裝的靜電積聚,用去靜電織物為布料而縫制的，適用于對靜電敏感場所或火災或爆炸危險場所穿用。使用的去靜電織物的制作工藝主要是在面料時，大致等間隔或均勻地混入全部或部分使用金屬或有機物的導電材料制成的去靜電纖維或去靜電合成纖維，或者兩者混合交錯而成。去靜電工作裝是指為預防工作裝上的靜電積存，用去靜電織物為布料而縫制的工作裝。去靜電織物是在布料時，大致等間隔地或均勻地混入導電纖維或去靜電合成纖維或兩者混合交錯而成的織物。導電纖維是指全部或部分使用金屬或有機物的導電材料或亞導電材料制成的纖維的總稱，其體積電阻率ρv～介于104～109Ω/cm之間。接照導電成分在纖維中的分布情況又可將導電纖維分為導電成分均一型、導電成分覆蓋型和導電成分層壓型3類。目前，絕大多數(shù)去靜電織物是采納導電纖維制作的，其中尤以導電成分貼合型，即貼合纖維使用多。
在化學纖維織物中加入導電纖維制成的去靜電工作裝，其消電是基于電荷的泄漏和中和兩種機理。當接地時，織物上的靜電除因?qū)щ娎w維的電暈放電被中和之外，還可經(jīng)由導電纖維向大地泄放；不接地時則借助于導電纖維微弱的電暈放電而消電
二、去靜電服中去靜電超凈織物的特性
去靜電工作裝所用的去靜電超凈布料通常被稱之為“導電綢”。其實這種說法不嚴密，導電綢根據(jù)其本身的技術(shù)特點可分成適用于去靜電（ESD）的、以及適用于潔凈室（Clean Room）的，只有適用于潔凈室的導電綢才可稱得上是去靜電超凈布料。
何為去靜電布料？經(jīng)過去靜電整理處理的布料即可稱為去靜電織物。
布料的去靜電整理方法通常有：
①織物用抗靜電后整理劑作后后整理；
結(jié)構(gòu)或組分：聚氧乙烯類嵌段聚合物；
用途及應(yīng)用方法：適用于滌綸、聚丙烯腈纖維、錦綸等合成纖維及其混紡化纖織物織物的抗靜電后整理；
1、浸軋工藝：
〈1〉用量：10～30g/L
〈2〉工藝流程：
浸軋工作液(軋液率70～80% ) → 烘干 (100~120℃) → 定形(190℃×30s)
2、浸漬工藝：
〈1〉用量：1～3%(o.w.f)
〈2〉工藝流程：
浸漬（130℃×30～40min，浴比1:10～15）→ 脫水 → 烘干(100℃) → 定形(190℃×30s)
包裝貯存：25kg、120kg塑料桶包裝，貯存在0℃以上的倉庫中，穩(wěn)定期儲存一年。
②以提高織物吸濕性為目的的纖維接枝改性、親水性纖維的混紡化纖織物和交錯；
在聚丙烯腈(PAN)分子中引入親水性基團來改善PAN纖維親水性已成為研究熱點,目前主要使用的方法有共混法、后整理法和接枝共聚法等[1]。其中,接枝共聚法有化學引發(fā)劑引發(fā)和輻照引發(fā)兩類方法。有關(guān)等離子體輻照引發(fā)纖維大分子后,再進行溶液接枝聚合,并對接枝纖維的表面形態(tài)、結(jié)構(gòu)
③混紡化纖織物或嵌織導電纖維；
前二類方法的作用機理均屬提高織物回潮率、降低絕緣性，加速靜電泄漏。因此如果在干燥環(huán)境中或經(jīng)過多次清洗后，整理效果或不耐久、或不顯著，通常在一般工作裝用織物上應(yīng)用。唯有第三種方法可持久、高效地解決面料品的靜電問題，故目前被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)防
電工作裝?？椢镉每轨o電后整理劑作后后整理。
去靜電布料可以是機織布料，如導電綢、去靜電T/C布料，也可以是針織物布料，如去靜電針織物手套布、防電針織物內(nèi)衣等。去靜電布料除了必須符合面料品的通用技術(shù)標準以外，還必須有良好的去靜電性能，以適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)及安全方面的需求?！ ?/b>
去靜電服中超凈布料和一般去靜電布料的區(qū)別
去靜電超凈布料和一般去靜電布料的區(qū)別主要在于“超凈”的概念。去靜電超凈布料必須同時具備以下三個特點：
具有去靜電功能：靜電會吸附灰塵，并使所吸附的灰塵在風淋時不易被吹走。因此，去靜電超凈織物的首要特征為具有去靜電性能。同時，這種去靜電性能必須是持久、高效的，不會因為日常的清洗以及摩擦而顯著衰減。
布料本身不發(fā)塵：由于是在潔凈室內(nèi)穿著，因此要求布料不能成為潔凈室中的發(fā)塵源，這就決策了超凈織物只能用化學合成的長纖維來生產(chǎn)。而棉、麻、絲等天然短纖維不能應(yīng)用于超凈織物，雖然這些原材料可以使布料的服用性更佳。同時要求所選用的化學纖維長絲也要嚴格操縱發(fā)塵量。一般來講，全消完滌綸長絲不適合于織去靜電超凈布料。因為滌綸生產(chǎn)中加入的消完劑—鈦白粉會成為污染源。
織物要有良好的濾塵性：潔凈室內(nèi)的灰塵主要來自于室內(nèi)流動的空氣及在室內(nèi)活動的人體。當設(shè)備條件確定后，提高潔凈度也就是要求大限度地將人體產(chǎn)生的微小塵埃操縱在服裝內(nèi)，讓它穿過織物進入到空氣中去。這就是所謂的布料的濾塵率要高。提高濾塵率是以犧牲布料的透氣性為代價的，因此針織物布料以及織得比較疏松的機織布料是不適用于潔凈室的。
如何選用去靜電服超凈布料
由于我們國家目前還沒有制訂出相應(yīng)的超凈布料或潔凈服的檢測標準,因此，去靜電超凈布料的選用只能是各應(yīng)用單位根據(jù)作業(yè)環(huán)境的要求或經(jīng)過檢測或憑經(jīng)驗進行選擇。有實力的用戶可以花幾十萬購置一套完整的設(shè)備，在和實際應(yīng)用環(huán)境潔凈度相同的環(huán)境中，按ISO標準對每一批潔凈服進行檢測。大多數(shù)用戶只能是憑經(jīng)驗（包含別人的經(jīng)驗）來作選擇。要學會正確地選擇超凈布料，首先要了解有關(guān)布料的一些基本學問。
機織織物是由經(jīng)、緯二個方向的紡紗線以特定的排列密度按照特定的組織結(jié)構(gòu)交錯而成。概括地說就是用什么原材料、排多少松緊、織成什么花紋。而要織去靜電超凈布料，還必須加入導電纖維。在這里，紡紗線、（經(jīng)緯）排列密度、織物組織及導電纖維就是去靜電超凈布料的四要素。選用去靜電超凈布料就是根據(jù)作業(yè)環(huán)境的潔凈度要求對織物的四要素進行比對。 去靜電服超凈布料的鑒別
測經(jīng)緯密度：用經(jīng)緯密度鏡分別測量布料的經(jīng)緯密度，并進行比較。
測電阻：用表面電阻測試儀分別測量布料的經(jīng)向及緯向電阻，并進行比較。
比較的原則是： 選擇電阻比較小的；
如電阻相同，選擇電阻值穩(wěn)定的；
注意區(qū)別布料在后后整理時是否加抗靜電劑（適用于只有經(jīng)向加導電纖維的導電綢，俗稱條紋布），方法是用表面電阻測試儀分別測經(jīng)向及緯向的電阻，如相同，說明加有抗靜電劑，那么所測電阻大小并不代表真實水平。
看顯微結(jié)構(gòu)：用高倍放大鏡看布面質(zhì)量，比較纖維之間的縫隙大小（和濾塵率有關(guān)），看纖維表面是否有附著物（和發(fā)塵量有關(guān)），看纖維排列是否整齊、松緊一致（如松緊不一致在穿著及清洗時松的部分纖維簡單磨毛，以后穿著時會發(fā)塵）。
檢查導電纖維：導電纖維是去靜電超凈布料中的關(guān)鍵原材料，檢查導電纖維就是看是否按照規(guī)范加入導電纖維以及加入的是何種導電纖維。
檢查的方法是：用剪刀注意地沿著黑色導電纖維的邊緣將織物剪開，并將這黑色的導電纖維分別出來，用放大鏡觀看其中是否有一根或幾根比較粗的纖維，并用表面電阻測試儀測一下分別出的導電纖維的電阻。連續(xù)拆出幾根，可基本推斷出布料中的每一根黑絲是否都含有導電纖維。（導電綢選用的是碳素有機導電纖維，是黑色或灰色的，一般在20D左右 ，在1F～6F之間。為了達到織布時的強度要求，需要并一根一般的黑色或白色的滌綸纖維）。 對比織物工藝參數(shù)：要求供應(yīng)商提供織物的基本參數(shù)，如紡紗線纖度（多少D，多少F）、經(jīng)緯密度、織物組織、成品門幅、上色縮率以及使用何種導電纖維。
科技有限公司——專業(yè)的功能面料供應(yīng)和應(yīng)用綜合服務(wù)商。公司科技研發(fā)力量雄厚，生產(chǎn)檢驗手段先進，并具備自營進出口權(quán)。亦為ISO9001-2008及ISO4001-2004認證企業(yè)。主要產(chǎn)品有：去靜電系列、耐高溫防火系列、防火系列、抗油拒水及三防系列、防酸堿系列、一般工作裝布料及輔料等。涉及冶金、消防、石油、化工、機械、醫(yī)療等行業(yè)。數(shù)十年用心，以市場為導向，以創(chuàng)新為動力，以質(zhì)量求生存，已進展求壯大?？萍紴槟峁┤轿坏慕鉀Q方案以及完善的產(chǎn)品和服務(wù)。
AAAWQ32RDRGFJ 去靜電布料的制作原理,性能詳解（一）版權(quán)聲明
本站公布的有些文章部分內(nèi)容來源于互聯(lián)網(wǎng)。如有侵權(quán)，請聯(lián)系我們，我們會完快刪除。
AAA
相關(guān)文章
