先行棉花標(biāo)準(zhǔn)介紹 儀器化檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容

    《棉花儀器化檢驗(yàn)》國家標(biāo)準(zhǔn)(草案)(以下簡稱“儀器化檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”)除未涉及棉花收購檢驗(yàn)方面的內(nèi)容外,其他方面的內(nèi)容都做了全方位的改革。和GB1103—1999相比,在質(zhì)量指標(biāo)體系設(shè)置及其檢測方法上存在著根本性的變革,其異同主要表現(xiàn)在四方面。    1.質(zhì)量檢驗(yàn)方法規(guī)定的異同    GB1103—1999規(guī)定,棉花的品質(zhì)檢驗(yàn)方法為感官檢驗(yàn)(即人工分級)結(jié)合常規(guī)儀器檢驗(yàn);《棉花質(zhì)量儀器化公證檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范》規(guī)定,棉花的品質(zhì)指標(biāo)實(shí)行儀器檢驗(yàn),即HVI檢驗(yàn),品級檢驗(yàn)和GB1103—1999規(guī)定品級一致。    2.質(zhì)量指標(biāo)設(shè)置的異同    GB1103—1999規(guī)定的棉花品質(zhì)檢驗(yàn)為人工檢驗(yàn)品級、長度、異性纖維,常規(guī)儀器檢驗(yàn)馬克隆值。同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定要對棉花公量進(jìn)行檢驗(yàn),包含含雜率、回潮率、凈重、準(zhǔn)重和公定重量。    “儀器化檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定,使用儀器檢驗(yàn),即采納HVI檢驗(yàn)的品質(zhì)指標(biāo)有:反射率(R d )、黃度(+b)、平均長度、上半部平均長度、長度整齊度指數(shù)、斷裂比強(qiáng)度、馬克隆值、短纖維指數(shù)、雜質(zhì)面積百分率、雜質(zhì)粒數(shù);進(jìn)行人工分級的品質(zhì)指標(biāo)有:軋工質(zhì)量、外觀等級。而對棉花公量的檢驗(yàn),則沒有規(guī)定。    3.質(zhì)量指標(biāo)分級規(guī)定的異同    例如,品級和色特征級指標(biāo)的比較:品級是GB1103—1999規(guī)定的檢驗(yàn)指標(biāo),色特征級是“儀器化檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”所規(guī)定的檢驗(yàn)指標(biāo)。這兩項(xiàng)指標(biāo)主要反映棉花的外觀特征,但兩者的檢驗(yàn)方法、含義及其在各自標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量指標(biāo)體系中所占的權(quán)重等方面都存在很大差異。    (1)兩項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)方法不同。棉花品級是感官檢驗(yàn);棉花色特征級是儀器測試。    (2)兩項(xiàng)指標(biāo)的含義不同。棉花品級是對比品級實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合棉花的成熟程度、色澤特征、軋工質(zhì)量進(jìn)行綜合評定;棉花的色特征級是通過HVI測試棉花的反射率、黃色深度后,根據(jù)其值在色特征圖上的位置來確定的,它僅反映棉花表面的顏色特性。    (3)GB1103—1999對棉花不分類型,品級分為7級,即1～7級;而“儀器化檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”將棉花分為白棉6個(gè)級、染污棉4個(gè)級、黃染棉3個(gè)級,共3個(gè)類型13個(gè)級別。    (4)兩項(xiàng)指標(biāo)在各自標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量指標(biāo)體系中所占的權(quán)重也大為不同。棉花品級是根據(jù)棉花的成熟程度、色澤特征、軋工質(zhì)量進(jìn)行綜合評定,內(nèi)在質(zhì)量在其中占有重要地位,它和長度、馬克隆值一同作為貿(mào)易結(jié)價(jià)的三個(gè)重要品質(zhì)指標(biāo)中的主要指標(biāo),在棉花質(zhì)量評定體系及價(jià)格比差中所占的權(quán)重很大;而色特征級僅根據(jù)棉花的反射率、黃色深度確定,不考慮棉花的內(nèi)在質(zhì)量,它和長度、長度整齊度指數(shù)、斷裂比強(qiáng)度、馬克隆值、雜質(zhì)、葉屑等級、軋工及外來物等多項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)一同作為貿(mào)易結(jié)價(jià)的依據(jù),在棉花質(zhì)量評定體系中所占的權(quán)重比GB1103—1999中的品級小很多。    (5)感官檢驗(yàn)的棉花品級和儀器檢驗(yàn)的棉花色特征級存在很大差異,兩者之間沒有一一對應(yīng)關(guān)系,也無法進(jìn)行直接銜接。    需要說明的是,“儀器化檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo),不再采納棉花“品級”這一指標(biāo)。這是因?yàn)閷B1103—1999規(guī)定的棉花品級的成熟程度、色澤特征、軋工質(zhì)量,是不能用HVI設(shè)備進(jìn)行全部測試的,因此它不能確定棉花的品級。其它,該標(biāo)準(zhǔn)中已包含了棉花斷裂比強(qiáng)度等主要內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo),成熟程度也不必進(jìn)一步測試。所以“儀器化檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”沒有規(guī)定棉花品級方面的內(nèi)容,品級檢驗(yàn)依舊執(zhí)行GB1103—1999的規(guī)定。雖然HVI設(shè)備也能給出棉花成熟度的測試結(jié)果,但它是利用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算所得,并未被認(rèn)可,因此標(biāo)準(zhǔn)中沒有采納。    4.批和抽樣比例的比較    GB1103—1999要求棉花先組批,然后每批按照包數(shù)10%的比例進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)?！皟x器化檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”要求實(shí)行包包檢驗(yàn),沒有批的概念。當(dāng)然,后整理企業(yè)可以根據(jù)買方的要求,按每包的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)以某些指標(biāo)進(jìn)行組批銷售。    從對細(xì)絨棉標(biāo)準(zhǔn)和儀器化檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的不同點(diǎn)中分析,兩者雖然在引用術(shù)語和定義、檢驗(yàn)質(zhì)量要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)抽樣等方面存在著諸多不同,但兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)方向及目的是一致的,只不過儀器化檢驗(yàn)中所要求進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目和后道用棉工序所要求的品質(zhì)指標(biāo)更為相符,使棉花檢驗(yàn)?zāi)康母用鞔_化,為棉花的進(jìn)一步后整理提供了便利的測試數(shù)據(jù)。細(xì)絨棉標(biāo)準(zhǔn)和儀器化檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的比較見表2-3。

    (1)從表2-3中的信息不難看出:這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)均是從品級或外觀等級、長度、細(xì)度及成熟度、強(qiáng)度、危害性雜質(zhì)、疵點(diǎn)及重量方面進(jìn)行檢驗(yàn)的,而這幾方面都和紡紗質(zhì)量緊密相關(guān)。儀器化檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)更貼近棉花面料廠進(jìn)一步后整理的要求。對單純的外在色澤特征使用儀器測出反射率和黃度,周密的儀器測試提高了長度、強(qiáng)度方面的精確度。將軋工質(zhì)量單獨(dú)作為外觀等級的一項(xiàng)評定指標(biāo),可引起軋花廠對技術(shù)設(shè)備的重視,以提高后整理質(zhì)量。    (2)對于長度指標(biāo)來說,棉花面料廠主要使用上半部平均長度作為紡紗工藝的長度指標(biāo),并常常以該指標(biāo)決策羅拉隔距;長度整齊度對成紗條干及條紗品質(zhì)有重要影響。短纖維指數(shù)即布料廠中對成紗質(zhì)量有明顯影響的短絨率,短絨率含量較高會降低棉花品質(zhì),增大棉花布料織清花、梳棉等工序的落棉量,加大成本。和紡紗質(zhì)量緊密相關(guān)的指標(biāo)———上半部平均長度、長度整齊度、短纖維指數(shù),在儀器化檢驗(yàn)中都有了明確的定義,并可以進(jìn)行測量。    (3)在紡紗過程中,棉纖維應(yīng)具備肯定的強(qiáng)度,這是纖維具有紡紗性能的必要條件之一。    儀器化檢驗(yàn)將細(xì)絨棉標(biāo)準(zhǔn)中僅作為品級參考指標(biāo)的“斷裂比強(qiáng)度”作為一項(xiàng)必測指標(biāo),為棉花面料廠后整理給出了更便于配棉的工藝參數(shù)。    要獲得等級較高的紡紡紗線還須對雜質(zhì)粒數(shù)有所要求,雜疵是影響紡紡紗線條干均勻度的重要因素之一。    從以感官檢驗(yàn)為主的“細(xì)絨棉標(biāo)準(zhǔn)”,到以儀器檢驗(yàn)為主的“儀器化檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”的制定,體現(xiàn)了期望以高等級棉花經(jīng)濟(jì)合理地生產(chǎn)出高質(zhì)量的棉制品。儀器化檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對于棉花后整理廠來說,明確了軋花過程中所需要注意的許多現(xiàn)象。例如,軋花廠在軋花過程中,應(yīng)完量不使用機(jī)械方法從棉子上分別皮棉,因?yàn)檫@樣會使纖維受損而產(chǎn)生短絨;棉花后整理時(shí)應(yīng)預(yù)防纖維過濕、喂入過量并應(yīng)使機(jī)械通道周壁完潔,預(yù)防鋸片轉(zhuǎn)速過高、鉤拉纖維的鋸齒過尖或有倒齒、毛刺等現(xiàn)象,以求軋出棉結(jié)少、等級高的棉花。

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