常見的紡織面料縮水率及影響因素
縮水是面料品在肯定狀態(tài)經(jīng)過清洗、脫水、干燥等過程發(fā)生長度或?qū)挾茸兓囊环N現(xiàn)象。縮水程度涉及不同種類的纖維、織物的結構、織物整理時所受之不同外力作用等等。
“縮水率小的是合成纖維及混紡化纖織物織品,其次是毛織品、麻織品、棉織品居中,絲織品縮水較大,而大的是粘膠纖維、人造棉、人造毛類織物?!?/p>
客觀的講,Cotton布料多少都存在著縮水褪色的問題,關鍵是后面的后整理。所以一般家紡的布料都是經(jīng)過預縮處理。值得注意的是經(jīng)過預縮處理不等于不縮水,而是指縮水率操縱在國標3%~4%以,內(nèi)衣料特別是天然纖維的衣料會縮水。
因此,在選購衣料時,除了對織物的質(zhì)量、色澤、花型進行挑選外,對織物的縮水率也應當有所了解。
一般布料的縮水率
棉:4%~10%;
化學纖維:4%~8%;
棉滌:3.5%~5 5%;
本色白布:3%;
府綢:3~4.5%;
斜紋布:4%;
勞動布:10%;
人造棉:10%。
纖維及織縮的影響
纖維本身吸水后,會產(chǎn)生肯定程度的溶脹。通常纖維的溶脹都是各向異性的(錦綸除外),即長度縮短,直徑增大。通常把織物下水前后的長度差和其原長的百分比稱為縮水率。吸水能力越強,溶脹越劇烈,縮水率越高,織物的尺寸穩(wěn)定性越差。
織物本身的長度和所使用的紗(絲)線長度是不同的,通常用織縮率來表示兩者的差異。織縮率(%)= [紗(絲)線長度-織物長度] / 織物長度
織物在下水后,由于纖維本身的溶脹,使織物長度進一步縮短,產(chǎn)生縮水率??椢锏目椏s率不同,其縮水率的大小就不同。織物本身的組織結構及織造張力不同,其織縮率就不同??椩鞆埩π。椢锞o密厚實,織縮率大,織物的縮水率就小。
織造張力大,織物就疏松輕薄,織縮率小,織物的縮水率就大。在染整整理中,為了降低織物的縮水率,常采納預縮后整理的方式來加大緯密,預先提高織縮率,從而降低織物的縮水率。
縮水產(chǎn)生的原因
1.纖維在紡紗時,或紡紗線在織造及染整時,織物中之紡紗線纖維受外力作用而伸長或變形,同時紡紗線纖維及織物結構產(chǎn)生內(nèi)應力,在靜態(tài)干松弛狀態(tài),或靜態(tài)濕松弛狀態(tài),又或在動態(tài)濕松弛狀態(tài)、全松弛狀態(tài)下,不同程度內(nèi)應力之釋放,使紡紗線纖維及織物回復至初始狀態(tài)。
2.不同的纖維及其織物,其縮水程度都不同,主要取決于其纖維的特性-親水性纖維的縮水程度較大,例如棉、麻、粘膠等纖維;而疏水性纖維的縮水程度較少,例如合成纖維等。
3.纖維在潤濕狀態(tài)時,因浸液的作用下產(chǎn)生膨化,令纖維直徑變大,如在織物上,迫使織物之交錯點之纖維曲率半徑增加,引致織物長度縮短。例如棉纖維在水的作用下膨化,橫截面積增大40~50%,長度增加1~2%,而合成纖維則對熱收縮,如沸水收縮等,一般5%左右。
4.面料纖維受熱條件下,纖維的形態(tài)及尺寸發(fā)生變化及收縮,降溫后亦不能回復到初始狀態(tài),稱為纖維熱收縮。而熱收縮前和熱收縮后的長度百分比稱為熱收縮率,一般以沸水收縮測試,在100℃沸水中,纖維長度收縮的百分率作表示。
亦有用熱空氣方式,在超過100℃的熱空氣中測其收縮的百分率,亦有用蒸氣方式,在超過100℃的蒸氣中測其收縮的百分率。纖維因內(nèi)部結構及受熱溫度、時間等不同條件下表現(xiàn)亦不同,例如整理滌綸短纖的沸水收縮率為1%,維綸沸水收縮率為5%,氯綸熱空氣收縮率為50%。纖維在面料整理及其織物的尺寸穩(wěn)定性有著緊密的關系,為后工序之設計提供一些依據(jù)。
影響縮水率的原因
1、原材料
織物的原材料不同,縮水率不同。一般來說,吸濕性大的纖維,浸水后纖維膨脹,直徑增大,長度縮短,縮水率就大。如有的粘膠纖維吸水率高達13%,而合成纖維織物吸濕性差,其縮水率就小。
2、密度
織物的密度不同,縮水率也不同。如經(jīng)緯向密度相近,其經(jīng)緯向縮水率也接近。經(jīng)密度大的織品,經(jīng)向縮水就大,反之,緯密大于經(jīng)密的織品,緯向縮水也就大。
3、紗線支數(shù)粗細
織物紗線支數(shù)粗細不同,縮水率也不同。紗線支數(shù)粗的布縮水率就大,紗線支數(shù)細的織物縮水率就小。
4、生產(chǎn)工藝
織物生產(chǎn)工藝不同,縮水率也不同。一般來說,織物在織造和染整過程中,纖維要拉伸多次,整理時間長,施加張力較大的織物縮水率就大,反之就小。
5、纖維成分
天然植物纖維(如棉、麻)和植物再生纖維(如粘膠)和合成纖維(如滌綸、聚丙烯腈纖維)相比,簡單吸濕膨脹,因此縮水率較大,而羊毛則是由于纖維表面的鱗片結構而簡單氈化,影響其尺寸穩(wěn)定性。
6、織物結構
一般情況下,機織物的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于針織物物;高密度織物的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于低密度的。在機織物中,一般平紋織物的縮水率小于法蘭絨織物;而針織物物中,平針組織的縮水率又小于羅紋織物。
7、生產(chǎn)整理過程
由于織物在上色、印花、后后整理過程中,不可幸免的會受到機器的拉伸,從而有張力存在于織物上。然而織物在遇水后很簡單解除張力,因此我們會在清洗后發(fā)覺織物縮水。在實際工藝中,我們一般用預縮水來解決這個問題。
8、清洗護理過程
清洗護理包含清洗、干燥、熨燙,這三步每一步都會影響到織物的縮水。例如手洗樣品的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于機洗的樣品,而清洗的溫度同樣會影響其尺寸穩(wěn)定性。一般而言,溫度越高,穩(wěn)定性越差。樣品的干燥方式對織物的縮率影響也是比較大的。
常用的干燥方式有、滴水干燥法,金屬網(wǎng)平鋪法,掛干干燥法和轉(zhuǎn)筒烘干法。其中滴水干燥法對織物的尺寸影響小,而轉(zhuǎn)筒拱干法對織物的尺寸影響大,其余兩種居中。
其它,根據(jù)織物的成分選擇一個合適的熨燙溫度,也可以改善織物的縮水情況。例如,棉麻織物可以通過高溫熨燙改善其尺寸縮率。但并非溫度越高越好,對于合成纖維來說,高溫熨燙非但不能改善它的縮率,反而會對它的性能有所破壞,如織物發(fā)硬發(fā)脆等。